（四）刮板弯曲和折断
刮板弯曲和折断的主要原因是过载引起的。一种情况是中部溜槽有大块煤或矸石，通不过采煤机，而刮板起了破碎机的作用，使刮板过载。另一种情况是中部溜槽两槽帮磨损过限，特别是下槽不易发现部分卡住刮板，使刮板过载或折断。 因此，要减少和预防除以上以外更多的机械故障发生，在使用和维护输送机时要做到以下几点： 1、在使用方面
（1）严格执行操作规程、作业规程；
（2）每次停转之前要空转几个循环；
（3）机头、机尾可停机推移，中部槽要在运行中推移；
（4）避免频繁启动，严禁强制启动和超载运行，不得长时间空运转；
（5）处理事故时必须切断电源，不能用脚踩链处理飘链，不得在运行中砸或 搬运大块煤；
（6）严禁在井下打开减速器，注意散热。
2、在维护方面
（1）检查 检查分为班检、日检、周检、月检和季检，而且每次接擦 将机身从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求（一般为3-5mm） ；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当（油面接触大齿轮高度的四分之一为宜） ；齿轮磨损是否过度等。
机尾的检查，主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有必须清扫干净；还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。
（2）润滑 每个能用到润滑油零件都要按时上润滑油。特别是减速器首次使用200h后，应放旧油换新油，以后工作5个月或2000h后再重新换油，换油时应遵循泄油、冲洗、再注油原则
