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金矿混汞机是指金矿的混汞设备，可分为内混汞设备和外混汞设备，内混汞设备有捣矿机，碾盘机，混汞筒，也有用球磨机进行内混汞，但球磨机内混汞应用较少。外混汞设备主要有混汞板，其他混汞机械以及配合板混汞的给矿箱，补汞器等。
目前应用最为广泛的金矿混汞机即混汞筒，混汞筒属于内混汞设备的一种，主要用于处理砂金矿重选含金重砂和脉金矿重选金精矿，混汞筒对金的回收率可达98%以上。重选金精矿虽然有大部分金呈游离态存在，但金粒表面常受到不同程度的污染，用混汞筒处理重选金精矿时，常在筒中加入钢球，利用磨矿作用除去金粒表面的薄膜使金从连生体中解离出来，混筒筒具有强制混汞的作用。
混汞过程，实质上包括汞对金的湿润和汞齐化过程。汞对金的湿润是在水介质中进行的，要使汞液能很好地湿润金，必须使金粒尽量暴露于矿石的表面，并使金粒表面保持新鲜状态。银、铜之类的化合物及铁屑、机油等都易污染金粒和汞珠表面使汞对金的湿润性变差。如汞液中含少量金、银或微量贱金属，则能改善汞对金的湿润性。汞湿润金粒表面后，向其内部扩散，并形成汞齐即合金，这个过程叫汞齐化过程。
混汞的产物是汞膏，其主要成分是金汞合金，并含有过剩的汞和其他杂质。首先用水洗涤汞膏以除去夹杂在其中的重砂、脉石及其他杂质。再将洗净的汞膏压滤，除去游离汞，最后将压滤后的汞膏置于蒸馏罐内，隔绝空气在底部加热到1073K温度左右。罐内汞膏受热分解、气化，由顶部导管逸出，导管外部有冷却水套，液化后的汞液顺管子流入冷却水盆内。冷凝汞液与压滤出的汞液合并返回混汞作业。金以海绵金形态留于管内，经熔炼、精炼后得到金锭。
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