河南省巩义市义利机械有限公司是长期从事气力输送设备、机械输送提升设备以及灰库设备研究和生产的专业厂家，经过数十年的发展，已拥有精干的科研队伍，先进的制造工艺，完善的检测手段，完整的质量保证体系，针对各种粉状物料输送问题，设计生产出质量好，水平高的高效节能型设备产品，主打产品低压气力输送料封泵更是同行业输送设备中的佼佼者。
气力输送泵所采用的气力输灰技术很大程度上保证了粉煤灰的再次利用，气力输灰顾名思义就是采用气力输送的方式将粉煤灰输送至库存，气力输灰气力输送泵结构较为简单，没有多余的部件，使粉煤灰在输送过程采用了内部输送，并且管道布置合理，不易磨损，与仓泵相比，具有投资低，输送可靠没有维修费，气力输送泵研究中心表示，气力输灰气力输送泵采用的气力输灰技术已经成为仓泵替代品，提高粉煤灰的再次利用效果，气力输灰气力输送泵的输送技术使粉煤灰化的被应用起来。
气力输送泵与机械式连续输送装置相比，其特点是：物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有一定限制，风机噪声大，输送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。
气力输送泵的输料管就是我们所说的输送管道，链接在接料器和卸料器之间，气力输送泵输料管一般都是采用了圆形管，可以保证空气在整个截面上的均匀分布，这对于物料的稳定输送，是一个比较重要的条件，圆形管的阻力也较其他的管形小，并且制作较为简单，强度高、维修方便等优点。
气力输送泵容易产生故障的部位原因：
1、出料阀、密封圈材质不合理。密封泄漏易造成管道堵管。
2、出料阀选型不合理。常见的出料阀有插板式硬密封出料阀、插板式软密封出料阀、半球式出料阀、软密封的蝶型阀、硬密封的蝶形阀等它们各有各的优缺点，使用插板式软密封阀。
3、输灰管道设计不合理，输灰管道的爬坡和弯道过多，影响了管道中灰的流态稳定。出料阀与输灰管道之间距离过长，当同一输送管的其它仓泵输灰时，会造成该管道内积灰过多。
4、锅炉三管泄漏的影响，锅炉三管泄漏造成灰的水份增大，一旦灰温低，烟气容易结露，使输送阻力增大，发生堵管。
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