工矿企业在使用滚筒输送系统之前，一般提前会给滚筒进行包胶，以提高滚筒的耐磨性能，增加滚筒的使用寿命。好的滚筒包胶胶水就显得非常重要。
粘接固化30-60min后即可达到工作强度，开机运行。不需要大型硫化机等笨重设备，方便快捷。是众多工矿企业进行皮带快速修补的首选粘接胶。
产品优势
优质 - 卓越的粘接强度超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。 （在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度）。其优异的性能在全球同行中领先。
方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至。
可靠 - 保质期为四年，大大超出其它同类产品。
适用 - 操作的工作温度可至100℃ ，同时也适用于井下工程。
操作方式
避免阳光直接照射，防止温度降低到0℃以下。
保证环境和物料温度+10℃到+45℃。
粘接表面：干燥洁净无化学物质和油脂等污物。
金属表面：用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙-打磨深度为30um。用德国进口皮带清洗剂SK353去除金属表面油污，粘接之前如果需要，涂刷一层金属底漆SK363并使其完全干燥，这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。
橡胶表面：带半硫化层的橡胶板、修补条不需要对粘接面进行打磨，不带半硫化层的橡胶板则需充分打磨橡胶表面（不要有光滑区域），用洁净干燥的毛刷去除粉尘，使用清洗剂清洗表面污渍。
织物表面：打磨平整其它橡胶区域，小心轻微打磨织物层（注意不能损坏织物层，建议使用钨钢打磨碟）用洁净干燥的毛刷去除粉尘，并使用清洗剂清洗表面污渍。
涂刷要求：在粘接表面涂刷2遍均匀的滚筒包胶冷硫化粘接胶SK313涂层。第一遍涂层应完全干燥（至少30分钟，金属表面至少1个小时）第二遍涂层应干燥至略微沾手（可用手指背检查），如果过干，应再刷一层。
RAMIMTECH（中国）专注于矿业输送系统的维护及保护，旨在通过全球效的产品和先进的技术解决方案，帮助电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。
