输送带系统在运行过程中出现皮带撕裂、划伤、刺穿等问题时，为了能够尽快重新使系统恢复运转、不影响生产，通常会采用修补条粘贴修补的冷硫化修补方式。皮带的冷硫化修补所需工具简单，操作简便，能够快速完成整个修补过程，而决定修补质量的是胶水。
德国茵美特进口，在输送带皮带的修补及冷无缝粘接中其强度可与热硫化强度同级，耐腐蚀、耐老化、良好的抗曲挠性等性能保证了修补后的使用寿命，自身的阻燃特性能够适用于井下井下等多种作业环境的要求。与固化剂混合后可快速固化达到粘接强度，还可以适当加热提高固化速度，缩短修补时间，尽快投入使用。
是一种双组份，常温凝固的氯丁二烯液体橡胶粘合剂。当用适量的UT-R40 硬化剂混合时，可产生强大粘力。最适用于粘合橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与不锈钢、橡胶与水泥、帆布输送带的接合、以及橡胶衬里导管和橡胶组件的维修粘接。
好的胶水只有正确的使用方式才能保证好的效果，让我们看一下如何正确操作输送带冷硫化胶水SK313
打磨
打磨输送带破损位置，打磨面比损伤部位宽2-3cm，打磨深度以埋入修补条后与输送带表面平齐为适宜。打磨后不能有光面，如果是织物输送带轻微打磨织物层。
清洁
用干净毛刷清扫干净打磨后的破损面之后，用专用清洗剂SK353对皮带进行深度清洁，并干燥。
涂胶
按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂，混合均匀后在破损面涂刷一层胶水，完全干燥后涂刷第二层胶水，在修补条的半硫化层上同样涂刷一层胶水，待胶水似干非干（手指背试涂胶面，略有粘性）时，即可进行粘接。
贴合
修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后，使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
注意事项
1 工作环境与材料温度高于5℃。周围环境湿度小于90%。
2 结合表面干燥清洁，无油脂、机油及化学试剂等。
3 上述资料均为实际操作经验，针对不同的材料与工作环境可先做实验来决定现场施工效果更好。（茵美特工程服务团队拥有丰富的现场施工经验，可为您提供最优质的现场解决方案。）
4 未经混合的SK313及硬化剂应密封完好，置于阴凉干燥处保存。
5 本品固化前，应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触，迅速用肥皂水清洗。
