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工艺流程的确定
由于传统工艺在脱附后须对吸附剂进行热风干燥、冷却，因而使装置复杂、一次性投资增加，同时还因系统的频繁切换而引起系统运行不够稳定，故障率增多，运行成本增大。如果能够适当的延长吸附罐的吸附时间，就可以去掉吸附剂冷却、干燥的单元操作，直接通入已经冷却的含有有机溶剂的废气，边冷却和低温干燥边吸附。在开始阶段，虽然高温脱附时使吸附罐的温度较高，但在低温废气吸附过程中，开始时所形成的饱和区温度将逐步下降，饱和区的平衡被破坏而重又获取吸附能力，转变为交换区，形成二次吸附波。在不降低活性炭吸附性能的前提下，既简化了单元操作又确保了装置的工作效率，同时也大大降低了一次性投资和运行成本。
本文介绍了一种新型的活性炭吸附工艺及装置。论述了该工艺确立的理论根据，并提出了与之相适应的装置在设计中所需要考虑的几个问题。该套装置对有机污染物的去除率可达到95%以上，回收的有机溶剂的纯度达99.5%以上，可直接用于生产实现了清洁生产和废物资源化的要求，收到了较好的社会效益和经济效益。
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