输送带接头的方式有两种，一种是热硫化的方式，是当下用的最普通的一种方式，也是粘接力的一种方式。一种是冷硫化的生产方式，也是随着社会发展，使用越来越多的一种接头方式。
我们先来说说热硫化接头方式。
所需主要材料：热硫化胶水、芯胶、面胶、硫化机
茵美特热硫化接头系列胶水SK823，不易燃，，产品已通过全球最为严格的德国井下安全标准DIN认证。芯胶又称中垫胶，顾名思义，就是垫在输送带中间部位的胶条，能够提高输送带硫化部位的粘接强度，提升输送带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯输送带钢丝不挂胶拉抽现象的发生。面胶又称覆盖胶，应用于接头部位做封口，有利于提升接头部位耐磨、以及输送带的整体性。
具体怎么来进行操作？
步骤一： 将普通分层输送带进行阶梯式处理，处理完成之后是用角磨机配合钨钢打磨碟对阶梯面进行迂回打磨。
步骤二：将输送带热硫化接头胶SK823均匀地涂刷在输送带分层部位的上下层及芯胶、面胶上边。将芯胶平铺在分层部位，注意铺放均匀。
步骤三：从示意图中可以看出，分层部位粘接之后，会有一条缝，这条缝就是用来粘贴面胶的，将涂刷胶水之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去，这时候整条输送带是一个接近平整的平面。
茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。
步骤四：借助硫化机对接头面进行升温，加压，（温度达到145℃时，需有40-45分钟的恒温）时间到达之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对尼龙输送带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。
其实冷硫化接头方式类似于热硫化，只不过不需要硫化机，操作起来更简便。
所需主要材料：冷硫化胶水、修补条（与面胶作用相同）
冷硫化操作方式，主要步骤与热硫化相同。先分层、然后涂刷胶水进行粘贴，粘贴之后的缝隙处，贴上修补条即可。冷硫化方式不需要中垫胶、也不需要硫化设备，这也是越来越多的人选择这种方式的原因。
茵美特致力于输送带系统的修复与保养多年，拥有专业的输送带修补、输送带接头、滚筒包胶施工团队。茵美特希望为您提供最优质的服务和最完善的产品。
