提到热硫化修补方式，很多人会有疑惑，“现在不是出来了冷硫化方式了吗？而且热硫化方式那么麻烦，成本又高。为什么还要用热硫化方式呢？”确实热硫化方式在逐步的减少，但是热硫化有个非常大的优势，就是修补之后性能稳定，不易脱胶以及2次出现问题。也就是省去了修补之后的后顾之忧。
热硫化接头所需主要材料与工具：热硫化胶水、芯胶、面胶、硫化机、角磨机、钨钢打磨碟、涂胶刷
，不易燃，，产品已通过全球最为严格的德国井下安全标准DIN认证。芯胶又称中垫胶，顾名思义，就是垫在皮带中间部位的胶条，能够提高皮带硫化部位的粘接强度，提升皮带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯皮带钢丝不挂胶拉抽现象的发生。面胶又称覆盖胶，应用于接头部位做上下封口，有利于提升接头部位耐磨、以及皮带的整体性。
热硫化接头操作流程
步骤一： 将普通分层皮带进行阶梯式处理，处理完成之后是用角磨机配合钨钢打磨碟对阶梯面进行迂回打磨。处理效果见下图。
步骤二：将均匀地涂刷在皮带分层部位的上下层及芯胶、面胶上边。将芯胶平铺在分层部位，注意铺放均匀。
步骤三：从示意图中可以看出，分层部位粘接之后，会有一条缝，这条缝就是用来粘贴面胶的，将涂刷胶水之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去，这时候整条皮带是一个接近平整的平面。
茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。
步骤四：借助硫化机对接头面进行升温，加压，（温度达到145℃时，需有40-45分钟的恒温）时间到达之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对尼龙皮带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。
