胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，其用在滚筒包胶时主要作用就是增强滚筒与皮带之间的摩擦力，从而有效的减少皮带输送时打滑、跑偏等情况。降低企业风险、减少企业损失。 　　不论是冷硫化包胶还是热硫化的方式进行包胶，都需要使用胶板来与胶水进行配合使用，从而使胶板与滚筒牢牢贴合达到企业想要的效果。因为冷硫化包胶不需拆卸滚筒，为了减少停机损失，现在多用冷硫化的方式进行滚筒包胶。 　　茵美特采用天然耐磨橡胶，配合德国先进的生产工艺，使得橡胶板自身超强的耐磨性及抗腐蚀性得到了的发挥。RAMIMTECH耐磨橡胶板在全球经过无数实践证明，其滚筒能够在全球极端恶劣的环境下，快捷高效的工作。 　　茵美特优势 　　保护滚筒金属表面不粘附运料及跑偏。 　　增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑。 　　保护滚筒金属表面免受磨损及腐蚀。 　　橡胶板背面带半硫化层橡结构大大增强粘接强度。 　　操作方法 　　打磨滚筒 　　将滚筒上的残胶清理掉，然后使用L1202角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈蚀点，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。 　　清洗滚筒表面 　　用清扫刷将滚筒打磨表面清扫干净，然后再用清洗剂进行深层次清洗，确保滚筒表面无任何残留物。若滚筒表面有水则应待其干燥。 　　涂刷金属底漆 　　将金属处理剂SK363均匀的涂刷在清洗过的滚筒表面上，待其完全干透。（可以增强金属与橡胶板之间的粘接力，防止滚筒包胶板脱落） 　　涂刷粘接剂 　　然后将滚筒包胶、输送带修补专用粘接剂SK313和固化剂按照100:4的比例搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍，使其彻底干燥，在涂刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍。 　　粘贴橡胶板 　　带粘接剂干燥之后进行贴合橡胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将搅拌捶打结实，确保粘接面内部无气泡，最后使用RAMIMTECH胶枪填充接缝，并对滚筒边缘进行打磨修整。 　　茵美特（中国）专注于矿业输送系统的维护及保护，旨在通过全球效的产品和先进的技术解决方案，帮助电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。