CrWMn
成分
CrWMn 钢的化学成分（GB/T ）w/%
碳C ：0.90～1.05
硅Si：≤0.40
锰Mn：0.80～1.10
硫S ：≤0.03
磷P ：≤0.03
铬Cr：0.90～1.20
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
钨W ：1.20～1.60
性能
供货
供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板和冷轧钢板。
硬度207 -255HBW。
力学性能
硬度：退火，255～207HB，压痕直径3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,800～830℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
特性及适用范围：
冷作模具钢，性能、用途和 SK3接近。
·
这种钢的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性、热处理变形的可控性均优于T10A钢，主要用于制造形状复杂、精度较高、载荷不很大的冷挤压凹模。
· CrWMn钢冷挤压模的预处理工艺是球化退火，加热温度为780～800℃，炉冷至690～700℃保温5～6h，再炉冷至500℃空冷。淬火加热温度为810～830℃，回火温度为200～220℃。这时的抗弯强度高，硬度在60HRC以上。该钢在300℃有第一类回火脆性，回火应避开此温度。若模具要求高强韧性而硬度要求不低于55HRC时，可采用下贝氏体等温淬火。
化学成份：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钨 W ：0.70～1.2
力学性能：
硬度：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,800～830℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
锻造工艺
锻造：
油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度，坯料锻造时取下限温度
退火工艺
退火：一般退火采用度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用度保温2-4销售，然后再度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为HB
热处理工艺
对CrWMn钢的复合热处理分为两个步骤，一是预处理，二是淬火+低温回火.
(a) 常规退火(b) 等温球化退火
(c) 循环球化退火(d) 高温固溶+循环球化退火CrWMn钢经不同工艺预处理后，选择组织形态、分布较好的试样，在不同温度条件下进行淬火+低温回火的最终热处理，观察其组织形态与分布，测定硬度变化。
CrWMn钢淬火+回火工艺3 试验结果及分析 CrWMn钢经不同预处理工艺处理后的显微组织照片，CrWMn钢经常规退火后的硬度为180～190HB,热处理工艺处理后为180～200HB。
CrWMn钢预处理后组织
