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台湾台阳精密机械有限公司
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台阳精密机械有限公司是一家专业制造精密数控车床、高速精密自动车床、精密机械的自主研发生产型企业，技术力量雄厚，产品质量可靠，已畅销全国各地。
主要产品：高精CNC数控车床（CK6125.CK6136.CK6146.CK6146D)、高精自动车床（A-1525.A-2025.A-2225）、短棒料自动送料加工车床各类规格之精密五金加工机械及周边配件设备。该系列精密机械广泛用于五金、电子、电器、钟表、仪器、笔尖、眼镜、灯饰、卫浴、汽车、光电、渔具、锁具、探针、连接器、接插件、手机配件、电脑螺栓、各类螺丝等加工领域。
本公司来自台湾，大陆工厂位于经济发达的广东省东莞市虎门镇怀德路雅瑶工业区，公司环境优美、交通便利、设备精良，自大陆设厂以来一直得到社会各界好评。
本着诚信、务实、团结、感恩的心，台阳公司全体员工成员齐心协力、团结一致为创造一流品质、一流服务而不断努力，一起用我们的优良品质、优异的鼓舞回馈社会、让新老客户满意！
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在镗削卡爪时，如果轴向需车出一个定位面，所选用的镗杆和刀片应能在孔底加工出空刀槽。这样， 当零件插入卡爪中，端面就会被定位面准确定位，而不会发生干涉。加工前，一定要检查刀具的中心高是 否正确。刀具安装好之后，使其进入工作位置，开始切第一刀。此时应注意X轴和Z轴的数值。如果机床的 测量系统允许，也可将X坐标和Z坐标设置为零，这样在加工时就简化了监测刀尖位置和加工直径的工作。
现以镗削卡爪内孔为例，该卡爪要求在距卡爪端面12.7mm处加工出一个轴向定位面。在镗孔时，每当 刀具进给到孔深12.573mm时就停止，在Z轴方向重复走刀，留余量0.127mm，精镗时，重新核准精镗刀刀尖 的X轴、Z轴起始位置并走刀至原来粗镗已达到的12.573mm深度。当达到此深度后，沿X轴方向进刀至此所镗 的孔径“稍大”一点，此量应等于或接近于镗刀刀尖圆弧半径的2倍。这样就加工出现和定位端面交接处的 空刀槽。 达到此空刀槽的直径（理想孔径+2×刀尖圆弧半径）后，再缓慢地向Z轴方向进给，最终达到 12.7mm的深度为止。再沿X轴向主轴中心进给，直至将定位平面车平（要注意刀具背面不要伤及已加工表面 ）。然后，测量直径和轴向定位面位置，对尺寸进行核实。当满意后，松开卡爪（或夹簧）去除车削环（ 或销子），清除加工表面的毛刺，以防止装卡零件时发生干涉。之后，装卡一个工件，在检验夹持、定轴 向平行于主轴轴线的情况下，用千分表测量零件在卡爪上的定位情况。
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