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山东全自动腐竹机为不锈钢，从磨浆，上料，蒸煮，结膜，成型，干燥一次性完成作业，所生产产品具有干净，卫生，外观平整，晶亮，厚薄均匀，保质期长，好运输，口感筋软等优点，与手工工艺相比较，节人
，节能，效率高，且不受外界气候影响，一般的，手工腐竹皮产出率仅为60％，而机制腐竹精皮出率可达75％以上。科创系列新型腐竹精皮设备的优越性在于其科技含量高，性能稳定，卫生程度高，符
合大豆深加工业规模化产业化加者的需要，是传统手工腐竹腐皮的升级换代产品。投资元不等，规模可大可小。
山东全自动腐竹油皮机优势：
自动化程度高
自动漆皮，自动烘干，自动折叠，（自动切断）烘干程度可以控制，腐竹油皮的干湿度可以自由控制，皮的厚薄可以自动调节。生产量可调，揭皮比较快。
1、生产效益高
全自动腐竹油皮机的生产加工长期以来一直采用手工的方式，传统手工制作的腐竹油皮厚 薄不均、破损严重、成品合格率一般在６５％左右，并且由于采用手工操作，劳动 强度大，生产效率低，根据
豆制品行业发展趋势，人工、产量问题将是各个豆制品生产厂商面临的严峻问题，根据这一特点，科华研发了全自动腐竹油皮机生产线，1人同时可以操作2套设备，单套设备实现大批量产能，是大
型腐竹油皮生产线主要设备。
2、低耗
现有腐竹油皮生产加工还是采用蒸发锅人工挑皮，豆皮出品率低、蒸汽消耗量大；科华在这方面采用了回浆系统、智能蒸汽控制系统，实现充分降低生产所需能耗，提高豆浆利用率。实行自动化运行，
自动下浆，自动起皮，自动定型，自动烘烤，自动回潮，自动切割，大小尺寸自动调试，系统完全采用调频与数控控制，与豆浆油皮接触面积完全采用国标304材质不锈钢，出产油皮质量，永远保持传统
设备出产油皮的前5张，最薄能达到0.2毫米，最厚达到0.8毫米。
3、安全
现在手工腐竹油皮成品质量特别是卫生指标较难保证，从而制约了该行业的 发展。近些年，腐竹油皮的市场销售范围越来越广阔，伴随着生活水平的提高和消费者观 念的改变，人们对腐竹油皮的品质
和卫生指标相对有了更高的要求；我司在研发之初就考虑到这一点，通过多次实验，研究出现有生产工艺，实现了零添加…盐水腐竹油皮的生产。
4、可靠
全自动腐竹油皮机采用蒸发锅人工挑皮，产品层次不齐、厚薄不均、成品率低；通过我司研究、实验，实现了产品自动化生产，流水线作业的行业目标，解决了行业发展的障碍。
山东腐竹油皮制作流程：
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间:春秋泡1~2小时，冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右，约4~7分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73~80℃，经过4~7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
山东全自动腐竹机器生产线特点：
全自动腐竹机器使用380v电压，机器在运行过程中为2.2kw功率，
机器包含3台0.75kw, 2个250w风机，2个370w风机，机器总功率3kw
9m 跟12m 的腐竹机器功率为2.2-3kw
其中9米的为1个风机
科华全自动腐竹机器采用变频器技术，微电脑控制，机器适应能力强，耐高温，耐腐蚀，全进口电机，采用德国自门子技术。厂家直销，先到先得！
