皮带进行修补的时候，如果选择冷硫化的方式，那么冷硫化胶水与修补条是必不可少的。两者相互配合，才能达到皮带修补的目的。
胶水：茵美特冷硫化胶水SK313，皮带修补冷粘胶SK313当用适量的UT-R40 硬化剂时，可产生强大粘力。且粘接固化30-60min后即可达到工作强度，开机运行。不需要大型硫化机等笨重设备，方便快捷。是众多工矿企业进行皮带快速修补的首选胶水。
修补条：茵美特输煤胶带机修补条针对不同类型的皮带以及皮带的破损程度的不同，而有不同的规格。一般分为带织物层的加强型修补条与不带织物层的普通型修补条。厚度一般为100mm、150mm、220mm、300mm和400mm，这几款基本可以满足皮带修补的要求。
操作流程：
1.先将皮带破损部位进行打磨，使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨，快速打磨橡胶之后能够确保打磨橡胶表面粗糙度，防止打磨面的过度老化，从而有效的保证皮带接头、修补、滚筒包胶的粘接效果。
2.将打磨之后的破损面清扫干净，涂刷SK353皮带清洗专用清洗剂，进行深层次清理。
3.将冷硫化皮带冷硫化胶水SK313与固化剂进行混合，然后涂刷在皮带破损部位，注意涂刷均匀，涂层不要过厚。在修补条的硫化面也要涂刷一层混合物。（修补条的硫化面即修补条蓝色CN层面）
4.待胶水混合物略微干燥之后（以略粘手背为宜），进行粘贴修补条或者修补片。
注意事项：打磨厚度需≥修补条厚度（比如100加强型修补条最厚部位为3.6mm，那么打磨深度要不小于3.6mm），以免被清扫器刮伤。
茵美特（中国）专注于矿业输送系统的维护及保护，拥有专业的施工团队，在皮带修补、接头以及滚筒包胶方面有着丰富的经验。旨在通过全球效的产品和先进的技术解决方案，帮助电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。
