微波对粉状杀菌，具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。微波在工业中的应用十分广泛，可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。
一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便食品杀菌设备和新技术。在天然的营养食品的加工过程中，为保持各种的营养成分不受破坏，与原工艺相比，具有加工周期短、产品质量好、低温杀菌、保待了营养成分等优点，提高了效率，节省了电力，取得了明显经济效益和社会效益。 在各类粉状产品生产过程中，由于生产条件以及工艺的原因，往往使生产出来产品微生物指标超标，在一些特殊应用场合将无法使用，必须的进行杀菌处理才能满足使用要求，因此也需要对这此产品进行杀菌，而且微波是的杀菌技术。
我们现在也已经在淮山粉、无菌蛋白粉、无菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆粉、黑芝麻糊、米粉、花粉、藕粉、龟鳖粉、珍珠粉、蔬菜粉以及各类调味料、药粉的生产过程中成功地使用。完全的满足生产要求，新处理产品以其优质、卫生、营养成分高而且赢得广大消费者的欢迎。
该设备在应用过程中，具有一系列的优势：
1.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，的偏差不会超过６毫米。
2.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
3.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
4.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
5.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。
这些设备的结构简单，操作方便，完全的满足生产要求，新处理产品以其优质、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。
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