巩义市义利机械有限公司专业生产机械输送设备、低粉体输送机和灰库设备，粉体输送机是一种新型的粉体粉体输送机，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。
粉体输送机调试前检查：
1、检查起源设备的运行情况，记录风机的运行参数，风量、风压应按要求配置，起源应能保证供气要求。
2、检查供气管路段、仪表配置、量值范围，仪表应灵敏可靠。
3、检查料风泵各种螺栓是否松动，连接处螺栓是否上紧，垫子是否安装好。
4、检查调整装置是否灵活，是否已加润滑油，调整刻度盘零位和关死位置是否对照。
粉体输送机的优点：
1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活管理简单。
2、物料在管道内密闭输送不受环境，气候等条件影响，物件漏损，飞扬量很少，环境卫生好。
3、设备操作控制容易实现自动化。
4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送，可把输送和有些工艺过程（干燥，冷却，混合，分选等）联合进行。
5、投资少，故障少，维修费用少。
粉体输送机的缺点：
1、输送距离有限，只适合中短距离的输送。
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。
粉体输送机管流中物料颗粒的运动形态：
在水平输料管中，物料颗粒群受管道内气流速度大小的影响，呈现如下6种运动状。
1、悬浮流：管道内输送气流的速度较大时，物料根蒂上处于均匀分布形态，物料颗粒在气流中呈悬浮形态输送。
2、底密流：管道内输送气流的速度减小时，越濒临管底处，物料的分布越辘集，但没有呈现停滞。物料颗粒1面作不规则的改变、碰撞，1面被向前输送。
3、疏密流：管道内输送气流的速度进1步减小时，物料在水平管道内呈疏密不均匀的运动形态，悉数物料颗粒在管底滑动，但没有停滞。
4、停滞流：随着管道内输送气流的速度再次减小，大悉数的物料颗粒失去被气流的悬浮，停滞在管道底部。此时，管道的部门区段因物料蕴蓄而使管内断面变小，气流速度在该区段增大，使停滞的物料重新被吹走，构成停滞、蕴蓄、吹走彼此交替的不动摇输送形态。
5、悉数流：管道内输送气流的速度过小时，气流就失去对物料的悬浮才能，物料颗粒沉积在管底，气流在上部运动。沉积的物料里面，有悉数颗粒在气流的作用下作不规则的移动，同时沉积层也随着功夫作沙丘移动似的运动。
6、柱塞流：当悉数流也不能实现时，管道即被堵塞，物料呈柱状间隔充溢管道。因为物料柱前后的膨胀空气存在压力差，物料就寄托静压差的推动而被输送。
粉体输送机的保养：
我们可以根据《安装使用说明书》规定对设备进行正确的润滑保养，要定时（如：每月/次）对整机的联结、紧固状况进行检查；输送的物料内不得混入坚硬大块状物料或编织纤维等异物；停机时间大于24小时，应将机体内的物料进行排空处理。
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