粉尘爆破片方形平板开缝型粉尘专用爆破片

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平板开缝型爆破片（PF）

由平面上开缝的金属膜片和密封膜构成的组合式爆破片。爆破压力由金属膜片平面上的缝与孔构成的减弱结构控制。当系统超压时，爆破片沿薄弱环节拉伸破坏，泄放压力。

该爆破片具有泄放面积大、密封性好、爆破压力低、动作灵敏、安全可靠等优点。广泛用于：煤炭、矿粉、医药、化肥、塑料、粮食、颜料、纤维、纺织等产生粉尘的加工行业，保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等设备。

主要型式

圆形平板开缝型爆破片（LF）：适用无背压、真空的场合。

圆形平板开缝带托架型爆破片（LFT）：适用于需承受真空或背压得场合。

方形平板开缝型爆破片（LFF）：适用无背压、真空的场合。

方形平板开缝带托架型爆破片（LFFT）：适用于需承受真空或背压得场合。

技术特性表

产品类型	圆形平板开缝型爆破片	方形平板开缝型爆破片
结构与受载示意
受力范围	拉伸	拉伸
泄放口经范围mm	25~900	300~1000
适用介质	气、液、粉尘	气、液、粉尘
常温爆破压力范围MPa	0.002~1.0	0.002~1.0
可否承受真空	加托架	加托架
配用夹持器类型	PJ	PJ
是否使用易燃易爆介质	适用（无碎片设计）	适用（无碎片设计）
操作压力比	≤60%	≤60%
抗压力疲劳能力	一般	一般
可否与安全阀串联使用	可（无碎片设计）	否
注意事项	一般适用于低压工况	一般适用于低压工况

爆破片工作原理

按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

爆破片的基本概念定义：

爆破片安全装置（爆破片+夹持器）：由爆破片和夹持器等零部件组成的非重闭是压力泄放装置。

爆破片：是一种因超压而迅速动作的压力敏感元件。（说白了就是防止压力过大而产生爆炸的一个保护设备的保护装置，用来泄压。）

夹持器：夹持器的作用是提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口，爆炸爆破片周边夹持牢固，密封性严密，与爆破片元件匹配，使在标定的爆破片压力内泄压，一般有上夹和下夹，可配密封垫片（含2片）。

加强环：在组合爆破片中，与爆破片边缘紧密贴合，起到增强其边缘刚度作用的环形圈。

背压差:在正常操作工科下，当爆破片安全装置泄放侧的压力高于人口侧，包括人口侧为负压（即真空，负压就是压力）状态时，致使爆破片的两侧形成于泄压方向相反的压力差，这种压力差称为背压差。

背压托架：组合式爆破片中，用来防止爆破片由于出现背压差而发生意外破坏的支撑架

爆破片的适用场所

（1）工作介质为不洁净气体的压力容器

（2）由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器

（3）工作介质为剧毒气体的压力容器

（4）介质为强腐蚀介质的压力容器