深圳TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE原料厂家生产适用于，成年用品（情趣用品）\各手柄握把包胶\各塑胶外壳包胶\家用电器\体育用品\家庭用品\汽车材料\工具材料\医疗器材\塑胶改性\制鞋行业\建筑行业\包装行业\电力工业\玩具行业等材料。TPE颗粒、TPR颗粒有高透明，半透明，本色（实色），可单独成形，用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龙,HIPS,POM,PCTG,PETG包胶原料等。产品耐气候，高拉伸强度，高耐磨性，高回弹性，高韧性，抗紫外线及抗氧化，高回复性，耐水解等特性。
热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
TPE/TPR/TPU/SBS/SEBS/TPV/TPEE原材料硬度一般有：0A（0度）、10A（10度）、15A（15度）、20A（20度）、25A（25度）、30A（30度）、35A（35度）、40A（40度）、45A（45度）、50A（50度）、55A（55度）、60A（60度）、65A（65度）、70A（70度）、75A（75度）、80A（80度）、85A（85度）、90A（90度）、95A（95度）、45D、55D、60D、65D、70D等。
干燥
TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，利鸿公司E3系列和E4系列的二次注塑产品需要进行干燥。对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。为了尽可能地提高干燥效率和产生高质量的工件 供应热塑性弹性体电缆，强烈采用去湿式干燥机或真空式干燥机。典型的干燥条件是在温度为70－80摄氏度的条件下干燥2～3小时。
着色
色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当；而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。对于很多种二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)载体，则可能会对粘接力产生不利的影响，如果色母料中蜡含量高，也可能会降低粘接力。
回收料
对于很多采用两种材料的应用 供应热塑性弹性体材料，添加回收料的方式不可取。可以利用洁净的TPE回收料，其比例可达20%。黑色材料可容纳较高比例的回收料。天然产品、浅色或透明的复合材料可能呈现出污染或变色，除非妥善地加以控制。停留时间过长或回收料掺混比例较高时，黄色、红色、蓝色和绿色的有机颜料较有可能被烧掉或褪色。若有可能，回收料比例应始终保持一致。
模具温度
为了防止水分在模具内冷凝和将水中杂质带入模腔，应将模塑区域的模具温度设定在一定温度以上。如果工件具有很长或很薄的部分，而且不可能以改变其它模塑参数的方式来实现充填，那么也许就不得不提高模具温度。SBS基材的模具温度一般为10～40摄氏度，SEBS基材模具温度为35～65S摄氏度 供应热塑性弹性体颗粒，较高模温可促进溶胶在模内的流动，低压注射亦能填模，适当的模具温度可获得更佳的表面效果。
冷却时间
所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差，TPE只能从一侧得到冷却，故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100"二次注塑层的厚度，二次注塑的工件所需的冷却时间一般为20－40秒。
深圳市塑源实业有限公司是一家热塑性弹性体研发 生产销售为一体的高新技术企业,主营热塑性弹性体 TPE ,TPR , TPU, TPV, TPEE , SBS ,SEBS材料。公司成立于2001年，占地面积逾10000平方米，拥有一批经验丰富的塑胶专业技术工程师和销售工程师，配备了8条高科技生产线。“客户的需求就是我们的追求”，公司一直致力于为广大客户提供TPE,TPR，TPV材料不用应用之配方解决方案。本公司技术属国内领先地位，产业规模属国内一流水平，产品独具特色，规格齐全，质量保证体系规范。
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TPU原料供应商-深圳/葵涌/大鹏/南澳/南山厂家
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