巩义市义利机械有限公司专业生产机械输送设备、低气力输送设备和灰库设备，粉料输送泵主要由料封仓、泵体、进料调节风管、流化气箱、执行机构、喷嘴、风嘴等组成，适用于建材、电力、煤炭等行业，是输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备。
粉料输送泵的运行前检查：
1、粉料输送泵投运前应检查各连接部位，连接紧固不能有漏气、漏灰，各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞，压力表、应安全、可靠。粉料输送泵的润滑部位按规定加注润滑油。
2、检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏灰.漏气。
3、检查库顶除尘器（卸料点）应工作正常，运行阻力小于1500Pa。
4、检查透气层是否损坏。
5、安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
粉料输送泵的试运行：
1、粉料输送泵开机前执行机构关闭，料仓进料阀门关闭，启动卸料点除尘器，启动罗茨鼓风机（或空气压缩机），（如两台粉料输送泵共用一台 罗茨鼓风机，应调整进气阀门流量，使至达到额定流量）。开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显示，记录空载运行的压力、电流等技术参数。
2、空载试机正常后，开启料仓进料阀门进料，待料仓料满后，开启执行机构开始送料，调整执行机构和流化阀门，使输送量调至最、大，记录执行机构和流化阀门的开度作以后开机时的依据，记录负载情况下，电流计压力变化情况。流化气量不用很大，最、大占总气量的5%执行机构刻度开至90-180之间。
停机时应先关闭执行机构停止送料，延时2-5分，等压缩空气将输送管道内的物料全部送空后，再关闭罗茨风机，最后关闭除尘器。
粉料输送泵的故障处理：
1、管道堵塞：
应先关闭执行机构,停止进料,用压缩空气将管路吹通,如果吹管时管道还未吹通,应停止吹管,关闭压缩气源,开启输送管道的事故放灰阀门进行人工清理。
2、料仓返气：
1）检查除尘器过滤阻力是否过大,如果除尘器阻力过大应调整除尘器清灰间隔时间,降低运行阻力,如透气层损坏,应及时更换。
2）检查流化气量阀门是否开启过大,关小阀门。
3）检查料仓料封层高度,适当地提高料位。
4）正确操作，规律性的护理与保养。
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