一．产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料
产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpr抽粒;tpe抽粒;
英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。
tpe、tpr原料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE注塑成型是否耐高温-
TPE注塑成型的时候是否耐高温。而满意答案确实“你指的高温有多少度-TPE热塑性弹性体分为好多种，各自的特性不同。TPS,TPO,TPV,TPI等。温度大致在100来度左右。”我就感觉到很奇怪，虽然我也是刚刚进入到TPE这个行业不久，但是据我了解。
TPE注塑成型的时候是分硬度的，一般来说我们的TPE的成型温度一般都在150度-185度左右。这个大家可能就有问题了，你们的0A的料温度也是在160度左右吗？回答是肯定的，因为我们的TPE都是采用很耐高温的材料，一般在150度左右达到射胶的基本温度。而0度的透明料在160度左右就会出现到水晶透，而市场上如果有人告诉您能够在100度左右就出现高透的状况，那到底是怎么样的复合料我也不得而知。
具体来说，注塑成型的温度可控范围在150度-185度，而在这个范围我们可以适当调整以达到好的效果。
三．TPE原料的注塑温度的调节
在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是使用TPE原料进行加工注塑时温度设定的一些建议。使用久烁的TPE原料进行加工时，机膛温度应该渐进地设定。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。
PE原料注塑时模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果。
四．TPE应用于包胶射粘的主要优点
1. TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
2. TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。
3.TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。
4.TPE包胶射粘的主要机，TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则两种材料相容性越好（关于溶解度SP的知识详见高分子化学），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
5.TPE包胶射粘加工工艺 ，TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在摄氏度左右；包胶ABS料在摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
6．常见的TPE包胶射粘的材料，TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶一般通过二次注塑和双色注塑完成，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA、POM及其改性材料粘合牢固。
7.TPE包胶ABS常见应用案例，TPE包胶ABS,常应用于工具手柄、电子电器配件、办公器材等等。
