坚持“以质量求生存，以科技求发展，以信誉求市场，以管理求效益”的经营理念。拥有一批高素质的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系，为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。
随着柴油价格的不断升高，燃油式汽车烤漆房的能源消耗在生产成本中所占比重也大幅增加。高效的节省能源消耗能够有效降低汽修企业生产成本。燃油加热型汽车喷烤漆房存在着易燃品保管、消防等安全隐患，同时，燃油加热型汽车修理企业频频遭到临近居民的投诉，反映燃油加热型烤漆房存在气体污染和噪音污染。
“环保节能红外线电加热装置”加热烤漆烘干技术以被众多汽修企业采用，可高效解决燃油、电阻丝加热热能损失高、热能利用率低、耗能和排污多、能源浪费严重的问题。红外电磁加热节能技术弥补了耗能严重并造成污染的燃油、电阻式加热存在的不足，响应了国家环境保护、节能减排的方针政策，满足了企业节能、降耗、达标生产，追求经济效益的需求。
以红外电磁波辐射为主导地位的加热方式，在实际应用中非常明显的提高了汽车烤漆的喷涂质量和效率。经济价值显著，综合测算：升级后的加温能耗平均低于原能耗50％以上。
照明系统：采用新款设计，高效灯管，*先进的电子镇流器。烤漆房喷漆操作中无阴影，光照度高达800勒克司以上，电源低压至180伏时仍能正常工作。
控制箱：高品质，精心设计，整机系统性能稳定，全自动可靠，方便，准确得显示烤房内温度，在各种不同温度下全自动恒温烤漆，一次设定完成全过程。
房体结构：彩涂隔热夹芯板，保温板本厂专业生产制造，密封保温性能好，使喷漆烤房的保温和寿命得到了相应的保证。
风机：引进西门子技术生产的外转自离心式F级绝缘风机，噪音低，风量大，通风好，保证作业区空气平均流速在0.3M/S左右，能满足空气洁净度的要求，提高油漆的利用率，能保证喷漆的质量。
底座格栅：采用大钢架的镀锌钢板结构，其强度高，美观大方，经久耐用，加之可以进行左、友、后、三方面的放置，不受场地限制，保证了使用者“一次投资，长期受益”的愿望会付诸实现。
过滤棉：进口高效过滤棉，采用先进科技达到片向气流排列方式
常温喷漆状态原理：
打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到常温喷漆状态，送风机、（引风机）开始工作，热风循环风门处于关闭位置。此时，外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初级过滤，将含有尘埃的空气引入风机座内，再经热能转换器送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的洁净空气，空气以0.45-0.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网(中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后)送入到大气。
空气流程：进风口***初级过滤网***送风机***热能转换器***静压室***进风二级过滤棉***喷漆室***地网玻璃纤维过滤毡***排气二级过滤棉***排风机***排气筒***大气（见常温喷漆空气净化流程图）。
·升温喷漆状态原理：打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到升温喷漆位置，此时送风机、引风机、燃烧器均开始工作，风门处于关闭位置。此时外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初级过滤，将空气引入风机座内，再经热能转换器加热，送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤，进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的温度及所需的洁净空气,空气以0.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量度。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后送入到大气。
空气流程：进风口***初级过滤网***送风机***热能转换器（空气被加热成喷漆时所需的热空气）***静压室***进风二级过滤棉***喷漆室***地网玻璃纤维过滤毡***排气二级过滤棉***排风机***排气筒***大气（见升温喷漆空气净化流程图）。
·烤漆状态原理：喷漆状态结束后，风机继续工作5-8分钟后进行流平，然后打开烤漆开关，关闭照明开关，燃烧器自动启动点火。
