磷酸铁锂制粒转运系统包括干法制粒工艺的供料和返粉回收，制粒。
喷雾干燥的成品粉料、布袋除尘回收的粉料以及造粒筛分系统的返回的物料经过气力输送装置提升至干法造粒机的入口，制粒以后的物料再通过筛分机：成品颗粒物料进入翻斗式输送机送到装盒平台的储存仓；不合格物料重新经过气力输送系统回到制粒系统的进口，重新制粒。
负压式气力输送装置采用罗茨风机或真空泵作为气源设备。气源设备装在系统的末端，当风机运转后，整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入，并被输送到分离器。在分离器中，物料与空气分离。被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器卸出，而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化，净化后的空气经系统中配置的消声器排入大气。
干法制粒机利用成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，藉助液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的穴孔（弧槽），根据物料对象压缩比的不同，选择采用一轧辊穴孔的波谷正好对准另一轧辊的波谷或波峰对准波谷。两轧辊呈水平布置，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重及强制喂入两轧辊之间，当物料进入咬入区后逐渐被轧辊咬入，随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力的大值，随后，则压力逐渐降低，所压得之团块，因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽，接下来进入切碎、整粒装置并筛分至粒状产品。
