蓄热式催化焚烧设备(RegenerativeCatalyticOxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度
(1000mg/m3—10000mg/m3)的有机废气净化。RCO处理技术分外适用于热回收率需要高的场合，也适用于同一出产线上，因产品不一样，废气成分常常发生改变或废气浓度不坚定较大的场合。格外适用于需要热能回收的公司或烘干线废气处理，可将动力回收用于烘干线，然后到达节省动力的目的。
蓄热式催化焚烧办理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化效果。在催化氧化进程中，催化剂表面的吸附效果使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂下降活化能的效果加立刻氧化反应的进行，前进了氧化反应的速率。在特定催化剂的效果下，有机物在较低的起燃温度下(250~300℃)发生无焰氧化焚烧，氧化分解为CO2和水。并放出许多热能。
沸石转轮设备实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的富含机溶剂的废气被分红两个有些：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气，可以进入喷漆空调通风系统进行循环运用;高浓度的VOCs气体，其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍支配，浓缩后的气体再经过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理，焚烧发生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热，热量被充分运用，到达节能减排的效果。
技术性能及特征：结构简略，保护便当，运用寿数长;高吸、脱附功率,使正本高风量、低浓度的VOCss废气，转换成低风量、高浓度的废气,下降后端终处理设备的本钱;沸石转轮吸附VOCs所发生的压降极低，可大大减少电力能耗;整系统统采预组及模块化计划，具有了小的空间需要，且供应了继续性及无人化的控制方式;经过转轮浓缩后的废气，可到达国家排放标准;吸附剂运用不可燃性疏水沸石，运用更安全;缺点是一次性出资较高。
