漆包废气治理方法
项目漆包机配套采用催化燃烧新工艺,将漆包 生产中的溶剂、甲酚、二甲苯等挥发的气体烧掉，并 回收热量用于烘干电磁线。
漆包机催化燃烧处理有害气体原理图见图
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由图1所示,裸铜线1经退火炉管进行退火后， 再经冷却后进入漆槽涂漆及烘炉3的蒸发区、固化 区，最后经冷却装置，每根电磁线要经数次涂漆-蒸 发-固化-冷却后，便可进人收线机。漆料在蒸发 区、固化区中挥发的溶剂，如二甲苯等有害气体在循
1.漆包线及其运动方向;2.循环风机;3.漆包线烘炉;4.催 化前加热;5.催化器;6.阀门;7.热风循环方向
图1漆包机催化燃烧处理有害气体原理图
环风机2的作用下进人加热器4进行加热，并在催 化器5中进行催化化学反应，催化燃烧是指可燃物 在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温 度较低，燃烧比较完全,催化燃烧所用的催化剂为具 有大比表面的贵金属。溶剂挥发产生的可燃气体甲 酚、二甲苯，利用负载型催化剂贵金属，无需热源有 机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下即可迅 速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
甲酚、二甲苯催化燃烧的化学反应方程式如下： 甲酚的催化燃烧：
2C6H4 . CH3 • OH + 1702 >3眺’贵金属催化剂, 14C02 丨 +8H20 |
二甲苯催化燃烧：
2C6H4 .(叫）2+2：102」航’贵金属催化剂,
16C02 T +10H20 T
漆包工艺油漆中的甲酚、二甲苯全部挥发,采用 设备自配的催化燃烧处理方法，去除率达99. 9%以 上，从催化器出来的约600 以上的气体，一部分进 入烘炉固化、蒸发区，补充烘炉加热能量，另一部分 排人大气中，这时废气中有害气体含量小于10 ppm, 远低于排放标准。
