关于不锈钢的钝化液你了解吗
作者：佳一美公司小编（吴展）
惠州市佳一美金属表面处理材料有限公司
对话通常是这么开始的：你好，我是来自某公司的某人，现在我们有一项工作，客户希望我们做个不锈钢的表面钝化处理，你们可以做吗？钝化属于什么样的工艺？这和电镀、喷漆等其它表面处理一样吗？处理后是什么颜色？我可以得到的公差范围是多少？钝化涂层的厚度是多少？通常情况下，这样开放式的对话以一句简单的话语，比如：我都不知道这样是否有必要，如果你在不锈钢上还要涂层，要不锈钢做什么呢？
事实上，这个某公司的某人不是唯一的一个例外，许多机加车间、采购商、甚至工程师，在碰到不锈钢防腐和化学钝化的关系时，都了解不多。甚至在金属表面处理行业，仍存在对化学钝化工艺理论的分歧意见。有人认为其效果明显，因为过程工艺很清洁；有人认为通过化学钝化产生的薄薄的一层透明的氧化膜可以增强防腐能力。无论怎么争论，这个效果的底线是，它确实有用！各种验证试验，包括硫酸铜浸浴、加速腐蚀测试、盐雾试验、高湿度和水浸泡，都毫无争议的证明化学钝化的有效性。在航天航空、电子、医药以及类似高技术领域里的高级工程师已经使用化学钝化这种工艺多年了，这些行业的应用需要零部件有很好的不锈钢防腐性能，他们认为钝化是得到想要的结果的最有效的办法之一。
什么是钝化？
根据ASTM A380的描述，钝化是指使用化学稀释溶解的办法，去除不锈钢表面的外来铁质或铁化合物，尤其是，通过酸钝化去除不锈钢表面的锈蚀，但是对不锈钢本身不造成任何影响。另外，钝化也可定义为用中度氧化剂，例如硝酸溶液，对不锈钢进行表面处理，用于增强惰性保护膜的自发形成。
在外行人看来，钝化的过程就是去除不锈钢表面的游离铁质，将工件表面显现出来。这些游离的铁质是潜在的腐蚀成分，如果不去掉，可能会造成永久腐蚀，最终导致零部件的退化和变质。另外，钝化的工艺过程有助于薄而透明的氧化膜形成，可以有效的保护不锈钢表面的有选择性的氧化腐蚀。因此，什么是钝化？它干净吗？它是保护性涂层吗？以我看来，它是俩种工艺的结合。
钝化的过程：
钝化的过程从全面清洁开始，目的是去除表面的油脂、形成性化合物、润滑剂、冷却剂和其它没用的有机物和金属残余；一般的除油和清洁可以通过各种通用方法来完成，包括蒸汽，溶液、碱液浸泡等。
去掉有机物和金属残留后，将零件放在适当的不锈钢钝化液里。钝化的过程中，有三个必须要考虑和控制的变量：时间、温度和浓度。浸泡时间为30分钟或以上时间。很多钝化规范还在钝化液里使用重铬酸钠，或做为钝化后的清洗液，以帮助形成氧化铬薄膜。小心地对溶液进行控制，包括水的纯度、金属杂质的ppm，以及化学维护，对钝化效果都很重要。
要处理的不锈钢类型不同，选择的钝化工艺液不一样。对三个关键因素的选择是处理的关键。要想得到理想的钝化结果，需要对材料的类型及钝化工艺有充分的了解。否则，错误的控制将导致不良结果，极端情况下，可能会造成灾难性的失败，包括麻点腐蚀、刻蚀或者整个零部件在溶液内完全溶解。
设备和预防措施：
在选择钝化工艺事，有几种普遍接受的行业规范，规范里有时间、温度和浓度等信息，包括验证工艺有效性的测试设备。很多大企业也开发了自己的内部使用规范，来控制独特的钝化效果和并进行验证试验。无论现状如何，在进行钝化工作时，一般都会小心的找一个证明可靠的规程作为参照，有了参照，就可以避免重蹈覆辙，通过过去的经验借鉴，可以避免更多的猜想和摸着石头过河的工作。
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