制药厂废气治理臭氧分解技术

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臭氧分解技术

臭氧在UV光子照射下产生羟基自由基,将有机挥发物 VOCs分解成低分子化合物、二氧化碳和水,达到无污染排放的目的。该技术操作简单易行。已处理的废气:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOCs类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2、H2O等。、

回收技术和销毁技术具有其各自的特点,一般来说回收技术主要用来处理高浓度(>5000mg/m3)的有机废气,销毁技术主要处理低浓度(<1000mg/m3)的有机废气。现在对大气环境保护的日益重视,有可能产生二次污染的处理方法已逐渐被淘汰。实际工程中,一般根据废气浓度采用组合净化技术。针对发酵类抗生素排放废气的特点可采用:吸附+催化燃烧技术,吸附+等离子体技术,等离子体+水吸净化技术、等离子体+光催化氧化技术等。

10. 常用 VOCs净化技术比较

净化技术 主体设备类型 优点 缺点 适用范围

吸附法 固定床吸附器

移动床吸附器

流化床吸收器 1、可回收有机溶剂

2、净化效率高

3、系统运行稳定,操作维修方便

4、运行费用低 1、进气需要预处理

2、活性炭饱和后需要再生

3、设备庞大,占地面积大 适用于大风量,温度低于50℃,浓度小于5000mg/m3的VOCs

燃烧法 直接燃烧

催化燃烧

热力燃烧

蓄热燃烧 1、设备简单,投资少,操作方便,占地面积少

2、可回用利用热能

3、净化彻底

4、催化燃烧的起燃温度低 1、催化燃烧的催化剂成本高

2、有燃烧爆炸的危险

3、热力燃烧需消耗燃料

4、不能回收有价值原料 适用于小风量,高浓度、高热值的VOCs,浓度可达mg/m3)

冷凝法 表面冷凝器

接触冷凝器 1、设备及操作简单

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