目前市场上常见的脱白方法
（1）电磁脱白系统
电磁脱白系统工作原理即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高频电磁场，以维持足以使气体产生电离的电磁场，使正负极之间形成电磁区。通过电磁场的作用使杂质从电磁脱白装置底部排出，净气体则从脱白超低排放设备上部离开并进入下道工序。电磁脱白系统设备由六大系统组成：设备主体系统：电磁正极系统电磁负极系统电磁场发生系统加热系统热工仪表控制系
（2）MGGH系统脱白
传统的GGH装置，多数存在污染物逃逸，从而导致s02超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行，针对上述问题，在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，研发了MGGH（全称为Mitsub-ishiGas-GasHeater)技术。间接换热，利用水作为媒介，通过水循环方式从高温烟气吸热，到尾部烟道放热，提升净烟气的温度，提高烟气排放的抬升高度，降低污染物的落地浓度，从而消除白烟现象。MGGH系统工作原理MGGH系统综合应用烟气余热利用技术：
通过热回收器回收出口烟气余热，使除尘器入口温度由120、150℃降低至90、100℃烟温的降低促使粉尘比电阻相应降低，进而大幅提高除尘效率，并有效脱除烟气中绝大部分的S03，满足低排放要求，节省湿法脱硫工艺耗水量，减少烟囱水汽的排放。
热回收器回收的热量由热媒体运输至烟气再加热器，将脱硫出口烟气温度由约50℃升高到80℃左右，从而避免烟囱降落液滴，减轻烟囱腐蚀，提高烟气排放抬升高度，消除“烟羽”视觉污染。
（3）热管式换热器脱白
在宁波某化工厂内采用上海蕲黄的换热器烟气脱白技术，对脱硫塔入口烟气降至90-100℃，这样烟气温度降低后烟气体积变小，原脱硫塔内的上升流速自然变小，与脱硫液接触反应时间延长，则脱硫效率相应提高，同时，由于入口烟气温度的降低，则在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，则会减少烟气中水蒸气占有的体积，烟气总体积量减少，此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低，排出烟气中所含的饱和湿度（绝对湿度）含水量大大减少。
烟气脱白系统，脱白净化办法
