全自动油水分离器：主要由分渣体系、隔油体系、排水体系三部分构成。
1、设备均选用不锈钢原料，不易腐蚀，经久耐用。
2、过滤篮（隔渣框）将废水中的固体物自动分离出来，可避免后续阻塞。
3、可有用去除各类动植物油、黏稠或固化的猪油、石油、润滑剂油等各类工业油或食用油。
4、老练的技术和设备使运行更安稳、主动化程度更高，设备设备操作简易，故障少；节能环保。槽体的长、宽、高可根据客户运用现场订做。
油水分离作业进程： 餐饮油污水通过进水管进入全自动油水分离器箱体后，安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开，经过孔板和斜板及气浮装置等多层过滤效果，动植物脂肪和油脂浮到水面表层，被自动刮油机刮到集油槽，通过油管排出设备外面，处置后的污水经排出口流出，经过全自动油水分离器处理后，可以达到国家排放标准。（为避免低温时油脂凝聚不利于流出，冰冷环境下运用该设备可调节自动加温体系。）
全自动油水分离器安装及维护：
1、安装时污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个设备在同一水平线，设备的出水口接通下水道的排污管，设备的排油口外接一个集油罐。
2、有隔渣篮的孔为进水口，另外一端为出水口，设备只要连接好进出水口就可以使用，安装后首次使用前必须将隔油箱注满清水，再接通220V的电源。进水管道安装时，尽量保持设备的进水速度平缓，以免影响隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可调的，松开螺丝可调高集油槽的水位。
4、分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要启动的（夏天可以将电源切掉），将加热器的温度计调到30ºC（设备出厂时已经设置好）。
5、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在做清理之前请注意先关掉电源。
6、每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将设备注满清水。
7、分离器的隔板是活动的，平时清理维护时可将隔板抽出来，清理方便。
