钙粉的产品性能 填充用重质碳酸钙的优缺点
纳米碳酸钙的用途；
一、纳米碳酸钙在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”；在油性涂料中，填充量可达10－50%，在水性涂料中填充量可达10－20%。
二、纳米碳酸钙在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能，
三、纳米碳酸钙在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性。
四、纳米碳酸钙在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等。
纳米碳酸钙是无机填料，广泛应用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
加填重质碳酸钙具有的优势
（1）允许有更高的加填量，由此可以提高经济效益。
（2）颗粒的形态有利于纤维的结合，有利于纸页的强度。
（3）纸机的运行性较好，因为阻留的水分较少，滤水性较好。
（4）对施胶的影响较小。
（5）没有沉淀问题产生。
重质碳酸钙的缺陷
（1） 白度和不透明度低于同等加填量的轻质碳酸钙。
（2）泥浆状的重质碳酸钙运到用户途中要加分散剂，以防止颗粒沉降，因此增加了成本。
（3）天然CaCO3的硬度较大，粒子的形态使得磨耗数较大，对网部，纸机部件有较大的磨损。
用好碳酸钙填料的前提是应用好中碱性施胶工艺。应用中碱性施胶有较好的经济效益和环保效益，而不是增加生产成本。使用中性施胶剂和助留剂滤剂等化学药品增加的成本要从提高填料和细小纤维留着率，大幅度增加纸页灰分，提高产品的附加值等方面来弥补。
重质碳酸钙产品性能;
根据生产方法的不同，可将碳酸钙粉体分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，两者的理化性质略有不同，因此应用性能也各有特点。
如造纸中推广中性施胶之后，由于轻质碳酸钙的吸油值高、耗胶量就大、有损施胶效果，而重质碳酸钙则反之;轻质碳酸钙保水性强，在机纸中添加，纸张强度就不及添加重质超细碳酸钙的。
理化指标对重质碳酸钙的应用性能具有重大影响。
1.重质碳酸钙的沉降体积或堆积密度；
重质碳酸钙的沉降体积为1.2～1.9mL/g。
沉降体积或堆积密度主要影响填充材料的密度。
2.重质碳酸钙化学成分;
重质碳酸钙的CaO以及盐酸不溶物、铁、锰、重金属含量等化学成分影响产品白度、磨耗值、填充材料色泽、化学稳定性以及在牙膏和食品中应用的安全性。
3.重质碳酸钙水分含量;
重质碳酸钙的水分含量主要影响填充材料或制品的表观性质，过高的水分含量不仅影响表面改性的效果，还可能使填充材料或制品的表观质量发生改变。
吸油值;
重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小，因此吸油值较低，为-48mL/100g。
4、重质碳酸钙吸油值影响；
重质碳酸钙在填充材料或制品中的分散性和填充树脂体系加工性能(混合的难易程度)，对涂料和油墨则影响其分散稳定性或沉降性能。
5.重质碳酸钙粒度大小及其分布;
重质碳酸钙按粒径分为粗磨碳酸钙(>3μm)、细磨碳酸钙(1～3μm)、超细碳酸钙(0.5～1μm)。
粒度大小及其分布影响产品的白度、亮度或光泽、磨耗值、堆积密度、填充材料力学性能(强度、断裂伸长率、模量等)及其成本。
6.重质碳酸钙其他指标;
主要影响制品的色泽和亮度;重质碳酸钙的比表面积为 1m2 /g，小于轻质碳酸钙，主要影响吸油值;
pH主要表征重质碳酸钙产品的酸碱性，是影响填充材料或制品化学稳定性的主要因素之一。
7.重质碳酸钙的产品应用;
碳酸钙大量应用于造纸行业中，代替木浆和其他颜料，改善纸张的光亮度、 不透性、空隙度、松密度等。
重质碳酸钙在造纸中主要用于铜版纸、涂布白纸板等的涂料和填料以及纸、印刷书写纸、字典纸、传票纸、卷烟纸等的填料。
通常铜版纸造纸用重质碳酸钙原料为 325 目，白度要求92%以上，碳酸钙含量大于98％。
白板纸等造纸纸浆用重质碳酸钙细度1250目以上，白度要求92% 以上，碳酸钙含量 98％。
2019 造纸用碳酸钙代替 QB/T2811- 2006 造纸研磨碳酸钙正式实施。
依据 标准，造纸用碳酸钙按产品用途分为填料级碳酸钙、涂布级碳酸钙。
其中填料级碳酸钙包括重质碳酸钙（研磨碳酸钙） 和轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙），涂布级 碳酸钙包括底涂碳酸钙和面涂碳酸钙。
此外，造纸用碳酸钙按产品形式可分为:粉状碳酸钙、膏状碳酸钙和浆状碳酸钙。
