转筒烘干设备内部结构有哪些-针对不同的物料，烘干机在内部结构上会有很大的差异，以便于更好的烘干物料。作为一个合格的烘干机设备操作人员也，不仅要对烘干设备的操作熟练使用，还要对烘干机内部的结构有一定要了解，在烘干设备遇到不能正常运转情况，要会有一个大概的判断。郑州市鼎力干燥设备的小编今天带来了转筒烘干设备内部主要结构的一些数据以供参考。
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板：为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
转筒烘干设备内部结构有哪些-以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
蒸汽煤泥烘干机性能优势
1、蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内物料走管外，管式干燥机是蒸汽走管外物料 走管内。
2、蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及 滚圈)及润滑系统组成。
蒸汽管回转干燥技术的特点如下：
a.机组处理能力大。
b.机组密闭性好。
c.机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。褐物料、长烟物料和焦物料均能干燥，物料干燥粒径范围宽。
d.运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。e.有原物料会粘结在换热管上, 有粘物料现象发生可采用锤击防粘结及热处理技术来处理。
f.安全性高：1.干燥机压力控制。2.惰性气体保护系统。3.蒸气保护系统。
g.控制露点，控制氧含量、惰性气体保护、CO在线分析仪、安全补氮。安全性高。
h.内应保证物料无堵塞,如因堵塞造成的产能下降或设备无法正常使用,由此造成需方的经济损失由供方全部承担,并负责清理和技改,达到本协议的参数性能要求.
