它的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。
机头传动部由动力部和机头两部分组成。 以机头为基础 , 根据不同工作面
的需要可在机头的左侧或右侧将由减速器、联轴器、电动机组成的动力部联
接为一体。动力传动的途径是电动机的扭矩经左、右半联轴器到减速器输入
轴, 经减速器减速后 , 通过输出轴外花键与机头链轮轴的内花键相啮合 , 由链
轮牵引刮板链的运动。6.1.1 机头
机头是整个输送机的卸载端，其两侧均可与动力部联接，底板两侧的
Φ33 孔通过螺栓与垫架联接，尾部与过渡槽联接。
6.1.1.1 机头的组成
机头主要由机头架、链轮轴组、拨链器、压块、护板、连接螺栓等组成，
机头架为左右对称，两侧均可安装动力部，以适应不同工作面的需要。
6.1.1.2 机头的安装
a) 检查组装的各零部件，应完整无损，并擦洗干净。
b) 在各零部件配合表面涂少量润滑脂，以便安装，拆卸和防锈。
c) 将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，并
SGZ764/500 刮板输送机使用说明书
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输送机零部件的存放
装上压块，用螺钉及圆形螺母紧固在机头架上。
d) 将拨链器从中板上方放入机头架 T形缺口中，并依链轮轴组的圆柱面旋
转落到位。
e) 将专用螺栓装在机头架预设的固定座孔内，到位旋转 90°，然后把护板
从上方缓缓放在机头架上，注意专用螺栓必须穿过护板，最后用防松螺母紧
固 4 个专用螺栓。
f) 检查装配零部件是否符合要求。
g) 安装机头架一侧的防护罩。
6.1.1.3 机头的拆卸
机头的拆卸一般按组装的逆顺序进行，但需将拆除下的零部件作好防磕
碰、防锈、防混处理，需单独拆下链轮轴组时，请按以下顺序进行：
a) 拆下护板。
b) 取下拨链器。
c) 取下一侧的防护罩。
d) 去掉两个压块。
e) 将轴组向无减速器一侧 , 沿原轴组的轴线方向平移 , 直至花键孔完全脱离
减速器花键后，再向机头架开口方向移动，即可拆下链轮轴组。
a、刮板输送机的运转应遵守有关安全规程。 b、开机顺序应为转载机——刮板输送机——采煤机，停机时可按此相反的顺序进行。 c、设备启动前，必须对设备进行外观检查，以保证正常工作。 d、刮板输送机只能输送煤炭或少量的煤矸石，禁止运输木材、支柱及其它物料；如有 大块岩石或煤炭掉入工作面刮板机内，应及时将其清理，否则可能发生事故。 e、减速器、链轮组件、电动机等构件、附件必须保持清洁，以防止过热，否则可能引 起轴承、齿轮、电动机等损坏。 f、在检查维护设备时，发现刮板链扭曲、变形，或刮板输送机与采煤机底托架间卡有 大块物料时，均不允许刮板输送机运行。 g、推溜、拉架时，推溜力、拉架力应通过设置的推移耳板和支架推移杆传递，严禁推 拉其它部位，并应防止偏推、偏拉。 h、推溜时，其推移位置不能距采煤机太近；推移一个步距，其弯曲长度以不小于 12 节中部槽为宜，以防哑铃联接销或销轨因过载损坏；刮板输送机推移应逐架进行，兼顾 前后左右，保持平稳，严禁冲击或隔架推移；在刮板输送机弯曲的过程中，两直线段应 保持平行。
