在化妆品生产过程中，氧化锌因其防晒、抗菌及皮肤保护性能被广泛应用，但其分散性是影响产品质量的关键问题。若氧化锌分散不均，会导致产品出现颗粒感、涂抹不均匀，甚至影响防晒效果和肤感。以下是解决氧化锌分散问题的主要方法：
1. 选择合适的氧化锌原料
粒径控制：选用粒径较小（如纳米级）的氧化锌，可提高分散性和透光性，减少白浊感。
表面处理：采用经过表面改性的氧化锌（如包覆二氧化硅、硬脂酸等），可降低表面极性，增强与基质的相容性。
2. 优化分散工艺
预分散：将氧化锌预先分散于少量溶剂或增稠剂中，形成均匀的浆料，再逐步加入配方体系。
高速分散：使用高速剪切机、均质机或球磨机等设备，通过机械力将氧化锌颗粒细化并均匀分散。
超声波处理：利用超声波的空化效应，进一步破碎团聚体，提高分散稳定性。
3. 添加分散助剂
润湿剂：如聚甘油酯、卵磷脂等，可降低氧化锌与基质之间的界面张力，促进润湿和分散。
分散剂：如聚丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等，通过静电排斥或空间位阻效应，防止颗粒重新聚集。
增稠剂：如卡波姆、黄原胶等，可调节体系粘度，延缓颗粒沉降。
4. 控制配方体系
pH值调节：保持配方pH值在氧化锌的稳定范围内（通常为中性至弱碱性），避免因酸碱反应导致颗粒聚集。
离子强度：减少配方中高浓度电解质的使用，防止因盐析作用导致氧化锌沉淀。
温度控制：在较低温度下进行分散操作，减少因热运动引起的颗粒聚集。
5. 避免常见问题
过度研磨：可能导致氧化锌颗粒表面缺陷增加，反而促进团聚。
分散剂过量：可能影响产品肤感或与其他成分发生不良反应。
储存条件：分散好的氧化锌体系应避免高温、震动和长时间静置，防止颗粒重新聚集。
6. 检测与验证
粒径分析：使用激光粒度仪检测分散后氧化锌的粒径分布，确保符合要求。
稳定性测试：通过离心试验、耐热耐寒测试等，验证分散体系的长期稳定性。
感官评价：进行涂抹测试，评估产品的肤感、均匀性和防晒效果。
