单体支柱密封性能检测仪是用于检测单体液压支柱密封性能的专用仪器，广泛应用于煤矿、单体液压支柱生产厂及维修厂等场所。以下是具体介绍：
技术特点：通常具备分布式高精检测系统，可支持多检测点自由配置，能同时监测多条液压支柱生产线。采用高精度压力传感器，分辨率可达 0.01MPa，响应时间短。部分仪器还内置自适应算法，可自动补偿温度漂移。此外，还具有智能诊断与预警功能，能基于历史数据训练自动识别密封失效模式，检测到不合格支柱时可进行声光报警，并且每根支柱检测记录可追溯，支持 U 盘导出或云端上传。
主要参数：以部分常见检测仪为例，巡测点数可根据需求配置，如 15 点或更多，甚至可达 128 点；巡测速度约为 0.5 点 / 秒；测量精度优于 1% F.S；分辨力为 0.01MPa；通讯速度一般为 2400bit/s；使用环境温度通常为 0-40℃，湿度≤85% RH；电源为 AC160V-240V。
工作原理：通过压力传感器感知单体支柱内部压力变化，将压力信号转化为电信号，再由数据采集系统进行处理和分析。若单体支柱密封性能良好，内部压力在一定时间内变化较小；若存在密封问题，压力会逐渐下降，检测仪根据设定的阈值和检测时间，判断支柱密封性能是否合格。
操作方法：以 DK-2A 型为例，开机前需检查电器设备、仪表、开关是否完好，压力盒线路及保护装置是否脱落。然后连接好各部分插孔，接通电源，启动计算机。将计算机模式调至正确状态，根据需求选择测频率、测低压或测高压功能。输入相关程序并确认无误后，将乳化泵站压力调到指定值，用注液枪将支柱升起并加到预定压力，即可开始检测。检测过程自动进行，会按时检测并打印各支柱的压力及降压百分比等数据。检测完毕后，卸下支柱，关闭电源，拔掉插头，并清理现场。
维护要点：定期清洁检测仪，避免灰尘、杂物进入仪器内部影响性能。定期校准压力传感器，确保测量精度。检查各线路连接是否牢固，如有松动及时处理。若长时间不使用，应将仪器妥善存放，避免受潮、受腐蚀等。
