XWL41.20N意大利AR进口高压泵200公斤41升
品牌： AR (Accordi & Roccardi) - 意大利知名工业泵制造商，以高压柱塞泵（清洗、喷雾、工业应用）的高品质、耐用性和可靠性著称。
型号 XWL41.20N：
XWL: 这是 AR 泵的一个重要系列标识。
X: 通常代表 Ceramic (陶瓷)，指柱塞（活塞）采用陶瓷材质。陶瓷柱塞具有极高的硬度和耐磨性，特别适合处理清水或含有微量添加剂的水，能显著延长泵在苛刻工况下的使用寿命，降低维护频率和成本。这是 XWL 系列的核心优势之一。
WL: 通常指 WashLance 或类似应用导向的名称，明确指向工业清洗、高压水射流应用领域。这个系列设计上重点考虑了清洗应用的需求（如压力、流量、耐用性、维护便利性）。
41: 指泵在特定额定转速（通常是 1450 RPM 或 1500 RPM）下的 额定流量。对于 XWL41.20N，其额定流量约为 41 升/分钟 (L/min)。
20: 指泵的 工作压力。对于 XWL41.20N，其工作压力是 20 MPa (兆帕)。换算：
20 MPa = 200 bar (巴)
20 MPa ≈ 2900 PSI (磅/平方英寸)
用户提到的 200公斤，正是国内工业领域常用的压力单位 kgf/cm² (公斤力/平方厘米) 的简称。200 bar 精确等于 204 kgf/cm²，在实际应用中通常直接称为 200公斤 压力泵。
N: 通常表示一个特定的型号变体或设计版本。可能涉及：
密封材质或形式的选择。
润滑油的类型或容量。
进出口连接方式（如螺纹规格 BSP, NPT）。
配套阀组的细节优化。
安装底座或驱动接口的适配性。
核心参数解读与应用定位
压力 (200 bar / 20 MPa / 2900 PSI / 200公斤)：
属于 中高压 范畴。这个压力范围非常适合 工业清洗任务：
去除顽固油污、油脂、油漆、铁锈、结垢。
清洗换热器、反应釜、模具、储罐。
车辆底盘、零部件清洗。
预处理（喷砂、喷涂前）表面处理。
混凝土表面拉毛处理（较低压力即可）。
也适用于：
高压喷雾除尘/抑尘：对于需要覆盖较大面积或多个喷嘴的抑尘系统，41 L/min 的流量非常实用。200 bar 的压力足以产生良好的雾化效果。
零部件测试（水压测试）。
特定工艺过程的液体增压输送。
流量 (41 L/min):
这是一个中等偏大的流量。在清洗应用中意味着：
更高的冲洗效率，覆盖更大面积。
能驱动更多喷嘴或更大孔径的喷嘴。
在喷雾除尘中，能支持更大的喷雾覆盖范围或更多雾化点。
功率匹配： 驱动一台达到 200 bar * 41 L/min 的柱塞泵，通常需要 ~18.5 kW (25 HP) 至 22 kW (30 HP) 的电机（考虑泵效率约 85-90%）。用户需要确保电源和驱动器（电机/柴油机）能够提供足够的功率。
XWL 系列的特点（尤其 XWL41.20N）
陶瓷柱塞 (Ceramic Plungers - "X")：
核心优势： 极高的硬度和耐磨性（仅次于金刚石），使用寿命通常是金属柱塞的 数倍。
优点：
超长使用寿命： 显著减少停机维护和更换柱塞的频率。
降低运行成本： 减少备件消耗和维护工时。
耐腐蚀性： 对纯水或中性清洗液有很好的耐受性。
保持性能： 长时间运行后仍能维持较高的压力和流量输出（磨损极小）。
注意： 虽然陶瓷硬度极高，但相对脆性也大，需避免剧烈撞击或承受侧向力。良好的进水过滤（保护柱塞表面）仍然至关重要。
坚固耐用的旋转凸轮结构 (Rotary Cam)：
与 RC 系列类似，采用成熟可靠的旋转凸轮盘推动多个柱塞（通常 3 个）往复运动。
提供平稳、连续、低脉动的高压水流输出。
结构坚固，适合长时间连续运行。
工业级设计与制造：
关键部件（曲轴箱、阀组、密封）采用优质材料（如球墨铸铁、不锈钢、特种合金）和精密制造工艺。
设计注重可靠性、可维护性。
适用于清洗应用 ("WL")：
设计充分考虑了工业清洗工况，如耐高压冲击、便于连接喷枪/喷杆、维护点设计合理等。
N 版本特定优化：
根据 "N" 的具体含义，可能在密封（如适应更高温度或特定化学品的密封材料）、润滑系统、接口规格等方面有针对性优化，使其更适合某些特定应用场景或满足特定客户要求。
应用领域（基于 200bar & 41L/min）
工业清洗 (核心应用)：
制造业（机械、汽车、航空零部件清洗）。
化工厂、制药厂（设备、管道、容器清洗 - CIP/SIP 辅助）。
食品饮料厂（生产线、容器清洗）。
能源行业（换热器清洗、锅炉除垢）。
船舶维修（船体、甲板、发动机部件清洗）。
建筑行业（混凝土机械、搅拌车、泵车清洗）。
高压喷雾除尘/抑尘：
矿山、采石场（破碎、筛分、装卸点）。
煤场、料场（堆场、转运站）。
建筑工地拆除、土方作业。
钢铁厂（原料场、烧结、出铁场）。
需要大流量覆盖较大区域的抑尘场合。
水射流辅助加工 (较低压力)：
混凝土表面处理（拉毛）。
高压测试：
压力容器、管道、阀门的水压测试。
液体增压输送：
需要中等流量和中高压力的特定工艺过程。
使用注意事项
水源与过滤： 极其重要！ 必须使用清洁水源（自来水、软化水）。前置过滤是强制要求：
过滤精度： 至少 100 微米 (μm)，强烈建议使用 50 微米 (μm) 甚至更高精度的过滤器。
目的： 保护昂贵的陶瓷柱塞、进/出水阀、密封件免受沙粒、杂质磨损或卡滞，确保喷嘴不被堵塞。
润滑油： 定期检查曲轴箱油位和油质（按 AR 手册要求使用指定型号润滑油）。按周期更换润滑油。
维护： 定期维护至关重要。包括：
检查并紧固连接件。
检查密封件状况（如有泄漏及时更换阀组密封件）。
检查进水管路，防止吸入空气。
清洗或更换进水过滤器滤芯。
长期停机需排空泵内积水，做好防锈防冻措施。
驱动匹配： 确保电机（或柴油机）功率、转速（通常 1450/1500 RPM 或 1750/1800 RPM）与泵匹配，并正确安装联轴器/皮带轮。
过载保护： 驱动端应有适当的过载保护装置（如热过载继电器）。
压力设定： 通过溢流阀（安全阀）或泵站的压力调节阀将系统工作压力设定在所需值（≤200 bar）。避免长时间在极限压力下运行。喷枪应配备泄压阀保护操作者。
防冻： 环境温度可能低于 0°C 时，停机后必须彻底排空泵和管路中的积水。
专业安装与操作： 建议由专业人员进行安装和调试，操作人员应接受培训。
