QAL10-4-4铜合金

QAL10-4-4铜合金QAl10-4-4铜合金是一种高强度耐热铝青铜合金，具有优异的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性123。以下是其关键特

性及应用概述：

化学成分

铜（Cu）：余量（通常＞75%），作为基体提供良好的导电性和耐腐蚀性12。

铝（Al）：9.5%～11.0%，提高硬度、耐磨性和抗氧化能力13。

铁（Fe）：3.5%～5.5%，细化晶粒，提升高温强度和抗蠕变性能13。

镍（Ni）：3.5%～5.5%，增强耐热性和抗应力腐蚀性能13。

其他元素：锰（≤0.3%）、硅（≤0.1%）等，优化加工性能和组织稳定性12。

物理性能

密度：7.5～7.8 g/cm³，轻于普通钢材123。

导电率：9% IACS，优于多数铜合金12。

热导率：40～50 W/(m·K)，适合散热部件13。

非磁性：磁导率接近1，适用于电磁屏蔽或防磁设备1。

机械性能

抗拉强度：690～750 MPa12。

屈服强度：300～470 MPa1。

断后伸长率：4%～20%1。

硬度：布氏硬度170～240 HB，经表面处理后可达500 HV以上12。

耐腐蚀性

海洋环境：海水腐蚀率低至0.0075 g/m²·h，适用于船舶部件134。

工业介质：耐弱酸（硫酸、磷酸）、有机溶剂及碱性溶液34。

大气与淡水：长期暴露无显著腐蚀，适合户外结构件3。

热处理特性

退火：650～750℃保温后缓冷，消除内应力并改善加工性能1。

淬火+回火：900～950℃水淬，随后500～600℃回火，形成马氏体组织，显著提升强度和耐磨性1。

高温稳定性：400℃下抗拉强度仍可保持≥600 MPa1。

加工与焊接

热加工：850～950℃，通过锻造、挤压、轧制等工艺成型13。

冷加工：冷压态组织为α相+共析体，适合精密零件制造1。

焊接：适用氩弧焊、电阻焊，需预热至200℃以上，焊后需消应力退火12。

典型应用领域

航空航天：飞机起落架衬套、发动机涡轮盘、燃油分配活门123。

船舶与海洋工程：螺旋桨、舵机轴套、海水泵阀134。

石油化工：阀门、泵体、防喷器配件13。

机械制造：齿轮坯料、螺杆、模具1。

QAl10-4-4铜合金凭借其优异的性能，在多个工业领域发挥着重要作用，为极端工况下的部件提供了高性价比的材料

解决方案。