日本NAKANISHI防尘主轴NR50-5000ATC-RS：高精度加工领域的防尘利器
在电子制造、精密加工及医疗器械领域，主轴的精度与稳定性直接影响产品质量。日本NAKANISHI（中西）公司推出的防尘主轴NR50-5000ATC-RS，凭借其50,000转/分钟的高速性能、1μm级旋转精度及创新的防尘设计，成为PCB分板、牙科修复及高洁净度加工场景的理想选择。
一、产品概述：防尘与高精度的完美融合
NR50-5000ATC-RS是一款气动自动换刀主轴，专为粉尘环境设计。其核心优势在于前端防尘盖与三重橡胶密封圈的组合，有效隔绝金属粉尘、树脂碎屑及冷却液侵入，延长轴承寿命。搭配EM-3060/EM-3060J无刷电机及E3000控制器，可实现单主轴高精度控制，支持“一拖四”多主轴管理，满足自动化生产线需求。
二、技术参数：精准与高效的量化体现
基础参数
型号：NR50-5000ATC-RS
外径：Φ50mm
重量：1.37kg
转速范围：1,000-50,000转/分钟（可调）
旋转精度：≤1μm
防尘结构：前端防尘盖+多重橡胶密封圈+Φ36mm防尘罩
功能参数
换刀方式：气动换刀（气压0.55-0.6MPa）
夹头规格：标配CHR RS系列快换夹头（φ3.175mm），兼容φ3.0-φ6.35mm刀柄
冷却方式：气冷循环风道，温升≤室温+5℃
驱动马达：EM-3060/EM-3060J无刷电机（功率350W，免维护）
兼容性
适配分板机、CNC机床、机械臂及定制化设备
支持ISO 13485医疗器械生产环境洁净度要求
三、应用场景：从电子制造到医疗领域的全覆盖
PCB分板切割
用于手机、平板、服务器等消费电子产品的PCB精密切割，确保切口平整无毛边，提升信号传输稳定性。
搭配自动换刀功能，快速切换铣刀、钻头，减少停机时间。
医疗器械加工
牙科修复：氧化锆冠桥雕刻（50,000转高速精雕，20分钟完成单颗牙冠成型）。
种植体导板钻孔：1μm精度保障手术导板与种植体定位孔完美匹配。
自动化生产线
一台E3000控制器可管理4支主轴，支持多工序连续作业，提升汽车电子、通信设备等领域的批量生产效率。
粉尘环境加工
玻璃磨边、金属打磨等高粉尘场景，防尘设计保护主轴免受颗粒侵蚀，降低维护成本。
四、核心优势：防尘、精准与经济的三重保障
超强防尘性能：三重密封结构延长轴承寿命，减少粉尘导致的精度下降或故障。
微米级精度：1μm旋转跳动精度，满足半导体、光学元件等高精度加工需求。
快速换刀设计：气动换刀系统支持φ3.0-φ6.35mm刀柄，兼容主流刀具品牌，减少人工干预。
洁净环境适配：符合医疗器械生产标准，适用于无尘车间及实验室场景。
五、市场定位与选购建议
NR50-5000ATC-RS定位中高端市场，适合对加工精度、防尘性能及自动化有较高要求的用户。选购时需注意：
气压要求：确保设备供气系统稳定（0.55-0.6MPa），避免换刀失败或精度波动。
配件选配：根据加工需求选择夹头规格（如φ4.0mm用于更大直径刀具）。
供应商选择：优先选择授权代理商（如佛山百舜精密机械），确保技术支持与原厂配件供应。
