密相（浓相）气力输送依靠空气脉冲迫使一段材料从一个位置到另一个位置。浓相系统本质上是一种间歇过程，具有低速、高压、料气比高的特点。
密相（浓相）输送有几种不同的形式，这使得难以完整地定义。 比如塑料加工颗粒，为其做为一种气力输送系统，那么一般会将会通过管道移动材料 - 理想的塑料颗粒 - 低速和高压，颗粒沉降并积聚在水平输送线的底部。 颗粒被拖拽，并可能以间歇性的浪涌流动
密相（浓相）气力输送系统的典型速度在400英尺/分钟的范围内。 到2,000英尺/分钟。 与稀相气力输送一样，在线的起点和终点处有一个拾取速度和终端速度，以及整个加速度。
优点：较低速度的输送可以减少材料和系统的磨损。 “在密相（浓相）气力输送阶段，材料几乎没有损坏， 这是密相（浓相）气力输送的优点之一，” 由于这个原因，易碎或易于涂抹的材料非常适合这个系统。 由于速度较低，研磨产品在密相（浓相）中也往往更好。
如今，能源效率在每个人的脑海中都是如此，“密相（浓相）气力输送一般比稀相更节能，如果系统设计得当，通常情况确实如此，” “密集的上部，恰好低于盐化速度，使用能量，但通常需要压缩机; 如果压缩机与使用不匹配，处理器可能无法节省能源。
