在精密加工行业，高速数控车床的主轴是加工精度和生产效率的核心部件。主轴在高速旋转过程中，如果存在振动或不平衡，不仅会导致工件尺寸偏差、表面粗糙度不合格，还会加速轴承及关键部件磨损，增加设备故障风险。因此，定期开展主轴振动检测与动平衡校正，是保障机床长期稳定运行的重要措施。
2025年9月，昆山金斗云测控应邀前往江苏某精密机械厂，对一台 主轴功率11kW、高达转速8,000 rpm 的高速数控车床 进行现场动平衡优化。检测发现，该主轴振动值已升至 4.0mm/s，高于行业安全标准 2.5mm/s，存在潜在影响加工精度的风险。
技术团队使用我司 X BANLANCER+ 动平衡仪 对多测点进行同步振动采集和FFT频谱分析，精准定位振动异常原因：转子动平衡偏差及轴承轻微磨损。在现场完成动平衡校正后，同时监控振动变化，确保优化效果。
经过优化，主轴振动值降至 1.5mm/s，振动降低约 62%，加工过程稳定性明显提升，轴承及关键部件磨损风险降低，设备噪音随之减小，生产效率显著提高。
此次服务充分展示了昆山金斗云测控在高精度动平衡仪应用及现场服务方面的专业能力。公司作为 瑞典VMI总代理，长期为制造业、精密加工、风电、能源及电子行业提供设备状态监测、振动分析、现场动平衡校正、激光对中、红外热成像检测及专业技术培训等一站式解决方案。凭借经验丰富的工程师团队和
