B1400型皮带清扫箱的核心作用是清除一级清扫后残留的 “细粉层”，避免其被带入改向滚筒或托辊组，常见类型为V 型空段清扫器：
结构特点：刮板呈 “V 型” 设计（开口朝向输送带运行方向），可将残留粉尘向输送带两侧引导，最终落入下方的集尘槽，避免粉尘堆积在输送带中间。
皮带适用场景：水泥、面粉、石灰等 “高粉尘物料” 输送，或对环境清洁度要求高的场景（如食品加工厂）。
材质选择：优先选用 “聚氨酯 + 金属骨架” 结构 —— 聚氨酯刮板确保贴合性，金属骨架提升整体强度，避免刮板变形。
旋转刷式清扫器（辅助清扫单元）
适用于 “怕划伤” 的输送带（如 PVC 轻型输送带、食品级输送带），或残留物料为 “纤维状”（如木粉、塑料颗粒）的场景：
工作原理：通过电机驱动尼龙刷旋转（旋转方向与输送带运行方向相反），利用刷毛的摩擦力将残留物料刷下，落入集尘装置。
皮带清扫箱的优点：刷毛为柔性材质，不会划伤输送带表面；可通过调整电机转速适配不同输送带速度（通常适配 0.5-3m/s）。
缺点：刷毛易磨损（寿命约 2-4 个月），且清扫力度有限，无法处理粘性大的物料（如煤泥、湿黏土）。
皮带清扫箱的使用注意事项
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定期检查：每周检查清扫元件（刮板、毛刷）的磨损情况，若磨损量超过 1/3 需及时更换，避免划伤输送带或降低清扫效果。 压力调节：根据物料粘性和皮带材质调整接触压力（如聚氨酯刮板压力通常控制在 0.1-0.3MPa），压力过大易导致皮带过热磨损，过小则清扫不彻底。 清洁维护：每月清理箱体内部堆积的物料，检查密封件是否老化破损，防止粉尘泄漏。 适配性选择：针对高粘性物料（如湿煤、粘土），建议选择 “刮板 + 喷淋” 组合式清扫箱，并配套加热装置防止物料冻结；针对易燃易爆环境（如煤矿），需选用防爆型箱体和元件。
