本文主要介绍木屑秸秆颗粒机，颗粒生产线，颗粒机厂家的相关内容
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木屑秸秆颗粒机
木屑颗粒机是以桉木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。木屑颗粒机有效解决粗纤维难制粒，使设备寿命延长、质量提高、吨耗费用下降。木屑秸秆颗粒机在加工成型的过程中针对不同的原材料会配备不同的模具压缩比。颗粒机所压制的颗粒的长度和硬度均可以调节，适合于不同客户的需求。不同的原材料在制粒之前需要经过不同的处理，这样就需要不同的设备组成一条颗粒生产线详情请看下面的颗粒生产线介绍。
锯末颗粒机工作原理：
由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
颗粒生产线
削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段
1.削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。
2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要的蒸发量，从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，方便下一步的加工。
3.制粒工段：将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒，是整条生产线中核心的部分。制粒之前，需要将铁块、石块等分离出来，然后采用全国先进的生物质颗粒机进行制粒，具有耗能少、磨损小、效率高、适应性强的特点。
4.冷却工段：颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度，温度过高而无法立即包装，这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度，并进行包装。此工段采用逆流式冷却器，具有降温效果好，冷却时间短的优点。
5.分筛包装工段：压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中，经常会碰撞并产生少量的粉末，所以需要采用震动分级筛，来进行达标成品的分离，从而达到包装的要求。
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颗粒机厂家
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