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工作原理：
电除尘器采用两段式设计，电离区电场设计为非均匀电场，以产生电晕电离空气，对空气中的粉尘颗粒荷电为主；集尘区电场设计为均匀高压静电场，对荷电后的颗粒物吸附、收集。
电除尘器的设计以多依奇方程为理论基础，对电除尘器的电场强度和电流密度进行极佳优化，考虑了电场的电流密度、电场强度、各粒径段尘粒的荷电量,各级除尘效率、总除尘效率等参数，还综合考虑气流均布条件、气流弯路窜气，2次扬尘等因素对除尘效率的影响。
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关键技术有：
a、小曲面电离线
放电极的形状决定产生电晕放电的起晕电压。电离区是非均匀电场，电晕电流密度大，其对粉尘颗粒的荷电效果越好，大的荷电效率可以提高电除尘器的过滤效果。
电除尘器在放电极形状设计上，采用0.2mm镍钢丝作为电晕线，利用其小曲面同板式电极所产生的非均匀电场，以加强对粉尘颗粒的荷电效果。
b、放电极（电离丝）正电压设计。
电除尘器的放电极采用负电压设计，产生的负离子的运动速度要比正离子大，在同样的电压下，负电晕能产生较高的电晕电流，而且它的击穿电压也高得多。但是在负电压电晕同时也产生较多的臭氧分子，只适宜在对臭氧浓度要求不高的工业电除尘器上。
电除尘器放电极选择正电压，能够有效减少O3和NOX的发生量，避免二次污染，更适合在空调系统中应用。
c、高电离区电场设计
为保证电除尘器的除尘效率，合理选择颗粒的驱进速度，按照多依奇方程计算电离区域的电场强度和电流密度，同时考虑电极对绝缘的要求，电极间的场强设计为4kv/cm，使得电晕效果达到很佳。
d、高场强集尘极设计
集尘段设计正极板和负极板，垂直于地平面安装，正极板和负极板交错并排，中间通过绝缘子保持一定间隔，以保证阳极板连线与阴极板之间空气绝缘，负极板接地。
集尘段施加在正负极板之间的设计电压为10kv/cm。
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