对于汽车行业来说，废旧轮胎的再生利用十分牵动人心。随着我国汽车工业的发展，汽车保有量不断攀升，废旧轮胎的污染问题日益凸显，行动刻不容缓。
废旧轮胎对环境是造成了污染，但也是因为处理方式不当造成的。不同的处理方式造成的污染程度不同。例如：轮胎直接掩埋，轮胎直接燃烧，这两种方式都是造成污染的。但是在这里要说呢是另外一种方式，对环境是不造成污染的。
轮胎炼油。轮胎既然可以炼油，那么轮胎炼油的原理是什么呢？ 裂解，或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指在无氧气存在下，有机物质的高温裂解反应，是能将一种样品（主要指高分子化合物）转化成另外几种物质（主要指低分子物质）的化学过程。
轮胎炼油设备是通过裂解这一原理，将废旧轮胎裂解成轮胎裂解油，炭黑和钢丝，整个过程中是环保无污染的。
废旧轮胎炼油设备工艺流程：
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，山东炼油设备，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
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