焊烟除尘器的用途：
焊烟除尘器又称为焊接除烟机或金属焊接净化设备，主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
焊烟净化器工作流程：
1、烟尘通过净化器产生的负压由吸气臂吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一级粗过滤段。
2、大颗粒直径的粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，粉尘则被滤芯阻拦在其表面上。
3、净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，将聚集在滤筒外表面的粉尘清理下来。
4、定期清理净化器底部集尘抽屉。
应用范围：
广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的收回等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。
焊烟净化器的特点：
1.体积小，占地面积小，装有脚轮和把手，移动方便。
2.滤筒全部采用美国进口的PTFE聚酯纤维材料，该材料具有极低的摩擦系数，良好的耐磨性以及极好的化学稳定性，精度高，过滤效果好，根据工况最细可达到0.3um，净化效率99.9%，该材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰，滤筒使用寿命超长，一般工况条件下可到2-3年。
3.采用脉冲喷灰自动清灰，即逐一滤筒顺序自动清灰，脉冲阀开启一次产生一个脉冲动作，脉冲喷吹的强度和频率均可调节，清灰效果好，且清灰和过滤互不影响，可保证焊接烟尘净化器始终处于良好的工作状态，提高生产效率。
4.配有专用先进的多翼型离心风机，风量大，噪音小，节省环保。
5.焊接烟尘净化器专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计，它轻巧灵活，操作方便。
针对烙铁焊锡、锡炉浸锡、激光打标、激光医疗、化学实验等场合所产生烟雾、少量粉尘、异味、有毒有害气体进行净化过滤。双进风口设计，可同时对两个工位进行作业。如只需对一个工位进行作业则可关闭另一进风口，操作简单，节能环保。
工业烟雾让工作人员非常难以忍受的痛苦，它不仅是身体的伤害，更是一种心理的折磨，这种无声的痛苦往往会毁掉数个家庭的一生幸福，让无数从业人员在事业上没有办法专心工作，最终失败告终，同时因工业烟雾污染致使从业人员身心受损在家庭生活上也没有办法维持，身体健康最终也走到了终点，寻求好的净化工业烟雾方法刻不容缓，建议您选购“电子双工位焊接焊烟排烟机”，保护好工厂员工的身体健康！
[奥飞扬]焊锡烟尘净化器是奥飞扬团队专为焊锡烟雾处理而研发的一款烟雾净化设备，具有吸力强劲、低能耗、噪音低、洁净度高（可达到千级车间净化标准）、品质稳定等功能。
奥飞扬郑重承诺：质保一年、终身维护、价格合理、品质稳定、完善。
主要特点：
1.机器机身一体化设计，彰显简洁大气；外部采用优质钣金烤漆工艺，使表面看起来更光滑，并且更加防刮防磨，而且金属框架设计，使机身能更好的避免外部冲撞及振动带给机身内部零部件的伤害。
2.安装方便简单，只需插上电源，接上吸烟管即可立即使用。
3.机器带有智能控制面板，运行状态数码显示，能更好的掌握运行情况，并且控制面板上带有调节按钮，可以对机器进行定时操作，且内部配有无级调速器，可根据实际需要随意调节机器风量大小。而且随机配有遥控器，还可进行远程遥控操作。
4.机器内部配有灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”，当滤芯饱和堵塞10秒钟内将会自动发出声光报警，提示用户及时更换滤芯，避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高。
6.净化器的 配备的是 “高压大流量无刷直流电机”，其特点是噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高（直流无刷电机零保养、零耗材）。
7.内部还配备有一款耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高的合金涡流风轮。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
9.进风口独特的曲线造型设计，更符合流体动力学，使空气更大面积的接触过滤芯，使其净化的更彻底，增加滤芯的使用寿命。
单臂焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备，操作使用简单易懂。单臂焊烟净化的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂(内置不锈钢骨架)、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。单臂焊烟净化器的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底除尘的净化效果。
产品特点滤筒除尘器的特点如下：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器的特点如下：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，PC多滤筒除尘器，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。滤筒高度小，滤筒除尘器，安装维修工作量小。与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
除尘器的型式以及清灰的方式和过滤的风速主要取决于粉尘的性质，湿式除尘器是不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘，粉尘的真密度对重力除尘器对设备的影响是显著的。集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统多少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格、塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
