焊烟净化器主要包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性炭过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。设备简介：焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，中央式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。焊烟净化器结构及工作原理：1、烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得到有效的利用。
2、预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。3、主过滤层对烟尘废气中直径为0.3微米以上的颗粒的过滤效率达到99.99%以上。4、气体过滤层选用浸渍性活性炭做吸附剂，能对烟尘废气中有害的化学性气体进行有效的吸附。焊烟净化器特点：1.焊烟净化器采用三层过滤装置，净化效率高效持久，对于烟尘捕集效率高达操作简单，运作灵活稳定，附有转轮及把手便于移动。3.安装吸风手臂，可随意活动，从烟气发生处吸出烟气，提高了作业人员的健康和作业效率，可试用于难以在对象上安装吸罩，风道的场所，可以进行360度旋转，在吸风管上设有阀门，能够根据实际要求进行调节风量，可随意活动并固定在所需位置上，没有摇摆现象。
滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤**比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘**才能完善。 透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。
容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。脉冲布袋除尘器的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。脉冲布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
文献很好的解决了这一问题，改善了上部区域的清灰效果。滤筒除尘器与袋式除尘器的区别在于滤袋过滤材料的结构由袋式变为滤筒式。滤筒除尘器的工作原理是含尘气体通过除尘罩、风管及进风口被吸入箱体内，当气流断面突然扩大及气流分布板的共同影响下，气流中的一部分颗粒粒径较大的粉尘会在重力和惯性力作用下，不经滤筒，而直接降落到灰斗内；粒度细、密度小的粉尘随气流通过滤筒进入滤筒后，在布朗扩散和筛滤等组合效应的影响下，被滤料阻挡在滤筒外，在风机的作用下，洁净气体由出风管排出。积聚在滤筒表面的粉尘越多，滤筒的压力损失也会随之增大。当阻力达到设定值或设定时间时进行清灰。由PLC程序控制电磁脉冲阀的开启。首先通过提升阀关闭一箱室，截断待处理气体，然后开启电磁脉冲阀，气包内的高压空气气流会经由脉冲阀通过喷吹管上的喷吹孔喷发出速度jida、压力极高的一股引射气流，以及引发的一股相当于主流气流体积3至5倍的诱导气流，共同到达滤筒内部，使得滤筒内部出现一瞬时的正压力峰值并产生微小颤动，这样在反向气流冲击的效果下，貼附在滤筒表面上的粉尘颗粒脱落并落入到灰斗中。
清灰进程结束后，电磁脉冲阀的开关关闭，打开提升阀，此时该箱室又可恢复成过滤功能。各箱室逐一进行清灰，从_箱室清灰开始至下一次清灰开始称作一个清灰周期。脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的，随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流，然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的，由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
我公司设计生产的焊烟除尘器工作原理为：通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩或吸风口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力和上行气流，首先将粗粒尘直接降入灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤后流入洁净室，再经过活性炭吸附层，去除非异味后经出风口排出。滤芯更换和清理通过压力显示提示，清灰采用压缩空气脉冲自动清灰，使设备阻力稳定在有利于工作的水平，使设备成为长时间大量电焊作业时的高效除尘设备。生产车间操作过程中发生的焊烟废气通过风机引力作用，经万向吸尘罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首要通过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨发生的火星颗粒进行别离截留，初步过滤后的烟尘通过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挠，过滤后的烟尘进入主过滤芯，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯流入洁净室，净化后的气体再通过活性炭过滤器进一步的净化后经出风口合格排放。
焊烟除尘器性能稳定、净化效率高，有效应对有毒气体、烟雾、异味奥飞扬环保技术开发有限公司精工制造焊烟净化器、布袋除尘器、喷淋塔、活性炭吸附装置、UV光解设备等成熟治理工业废气环保设备。在不断创新的理念下，拥有自己的核心技术并且拥有多年的企业环境治理经验，在不断进步中稳定创新。公司服务于众多企业总结并升级了各种工况的除尘除烟净化设备的技术规格，设计团队拥有资深的空气污染防治经验，秉承科学治理成熟服务理念，欢迎广大企业联系询问业务！含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体，由下上行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。
