实烟气硝的过程中,人们逐渐取得共识,把低NO燃烧技术和燃烧
控制NO的首选手段,只有当它仍来能达到环保要求时才考虑终端治理措施
空气分型低NO,燃烧器研制早,产品品种多,使用广泛,技术成熟,减排效果
30~50%,对煤种的适应性较强,新老锅炉均可适用,但它存在着火区富燃科燃烧,氧量不
是,控制不好可能导致着火过程的不稳定和伴随而来的许多热过程问题
燃料分级型燃烧器在减排效果上比空气分级型进了一步,它的一级燃烧区在空燃比a>1的
件下,能保证燃料在充足供氧条件下燃烧:二级燃烧区的还原性气氛使一级燃烧区生成的NO,是
原成N,因而它的NO2排放浓度较低,未来此类燃烧器将可能成为低NO燃烧器研发的主流,不
气正在上使用不的排果不及上述两种类型,只
25%左右,而且需要安装专用风机和烟道,对场地条件有一定要求,老厂加装改造受到限制
总之,低NO燃烧技术和燃烧器,包括低NO2炉膛设计在内均属于相对简易可行的
N0减排指施,将它作为一次控制技术纳入铜炉的总体设计和制造之中,成为锅炉整体的一意
分,是完全必要的、可能的和合算的
2.终端控制一一烟气脱硝
对于NO2来说,正常的炉中减排措施无论如何优化完善,总去除率高在60%上下,这是
由燃烧过程的机理决定的。为了达到环保标准的规定,往往还需要设置二次处理,也就是实施终
端控制,终端控制是保障性的控制。一般工业上采用的烟气脱硝工艺按操作工况分为湿法和干法
两大类,某些化学工业的废气处理采用湿法,现代火电厂都采用干法。在干法技术中SCR工艺
是成熟,有效的主流技术,约占全世界烟气脱硝装置95%的份额,脱硝率可达90%以上,氨
的逃逸浓度可控制在2,28mg/m3以下,SNCR工艺的投资费用相对较低,但脱硝率只有40%左
右,氨的逃逸浓度在SCR的3倍以上,电子束辐照工艺,本质是干式氨法“双脱”技术,应该
列入有前途的脱硝工艺,脱硝率可以达到80%以上,同时脱硫,副产化肥
有人预测,未来10~15年是我国全面控制SO2和NO2的时期,2010年,我国火电容量已
达到707GW,其中84%已装备FGD,28%已建成脱硝系统。显然脱硝还刚刚开始,如以1/2的
容量脱硝估算,约需投入资金350亿元以上,如此巨大的市场是非常诱人的,吸引了大量的国外
厂商,也激活了国内的许多环保工程公司,同时也迫切呼唤相应政策法规的引导,健康的市场规
范和适用可行的技术标准,必须以创新的科学态度构建适合我国国情的脱硝思路和技术体系。概
言之如下
把火电厂的烟气脱硝和交通车辆的尾气净化列入环境建设和和谐社会建设的议程
把烟气脱硝与低NO2燃烧技术紧密结合起来实施或者说将实施低NO2燃烧技术作为建
造烟气脱硝的基础的和先决的条件
编制相关的技术管理规范和设计标准,突出自主
经济政策予以支持
抓紧研发新工艺,目标是投资费用低,催化剂和还原剂价廉易取,且可再生循环
创新
调技术
随着脱硝技术和装备的发展,势必拉动上下游一系列的相关产业,直接的是催化剂的
