再好的铜材抗氧化辅助都是需要操作的，比如钝化液在操作的过程中如果我们不注意一些小细节，可能会产生手印，水印，或者效果不满意之类的。那我们如何正确的避免呢？
首先我们需要注意将钝化液放置在通风阴凉处保存，若长期储存时储存最 ，高温度应当不高于35℃
其次，我们一定要记清楚操作流程，1:把铜材表面的油和氧化皮清洗干净(一定要清洗干净，以免氧化皮带入钝化液)
2:将铜材放入钝化液浸泡5分钟以上，常温即可。
3:浸泡好的铜件用自来水清洗干净，不要用手直接触摸到铜件，以免有手印。再用纯净水清洗一遍防止水印的产生(这个方法很有效)
4:烘干即可，风干，晾干多可以，温度在80摄氏度就可以了，温度高了会破坏钝化膜。
本来处理时间大于5分钟即可。但是如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。
槽液维护防止工件带入大量水和酸液改变钝化液的有效成分浓度及酸碱度；随着处理的工件量的不断增加，药剂中的有机成份亦有一定的损耗，根据研究建议，使用一段时间后及时补加新液来维持药水的稳定性 .
T402钝化液是一款环保型铜材无铬钝化剂，产品呈弱碱性产品，且不含铬等有毒害物质。本品是针对提高各类铜材产品铜制品的抗腐蚀能力而开发，它采用环保、无毒的有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定高效的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗腐蚀作用，耐蚀性能提高至少6~12倍。紫铜标准耐盐雾测试达72小时以上，室内放置至少2年以上不氧化。
特性与优点
Ø 符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
Ø 本品性能稳定，药剂可重复使用；
Ø 钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；
处理后的产品可保持2年以上不变色。
技术指标
Ø 酸度值：有效范围PH=7~9，最标准值8.5
Ø 药水颜色：略带乳白色液体
工艺流程
清洗或抛光后工件 → 钝化处理 → 流动清水漂洗（1-3次）→ 泡纯水 → 烘干或晾干
使用方法
1. 经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2. 本产品常温使用，处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。
3. 经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的温度烘干即可。
健康与安全
根据资料显示，本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。本品不可食用。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导。除指定的用途外，本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品，请注意保护环境。
废水处理
钝化工件表面后，所排出的钝化液溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，若PH值不达标则用醋酸中和在PH值7~8时排放。
操作随简单，但需要细心哦！
