河北脱硫脱硝除尘一体化设备

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烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：接收和储存脱硝剂；在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂；脱硝剂的计量输出、与水混合稀释；脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。

技术特点

1、本产品喷入炉膛温度使用范围广，通过SNCR或SCR法与烟气中的NOX反应生成N2和水，从而去除烟气中的氮氧化物。加入脱硝剂实施有效烟气脱硝，反应的有效时段延长，使脱硝剂的喷入口位置的布置更具有弹性，可根据需要来灵活布置；

2、对原有的工艺和使用条件不作任何改变，将储存罐内的脱硝剂原液（也可以与水等质量配比）通过喷枪直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。河北脱硫脱硝除尘一体化设备，脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出；

3、由于少量具有强还原性的脱硝剂的加入，对氧量变化的适应性增强，使脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合；

4、脱硝时采用脱硝剂，减少了脱硝剂的用量，容易控制反应温度、反应高效，使脱硝更为经济；

5、比传统的脱硝方法能更好地与NOX反应，所需要的（脱硝添加剂/NO）摩尔比小，即使没有参与还原反应的残余脱硝剂，也不会直接或者以氨的形式从烟气中向环境泄露；

6、由于没有氨的产生，所以不会在换热面的壁面结盐，避免了对换热面的腐蚀；

7、采用脱硝剂，不受灰尘、SOX的影响，不影响昂贵的脱硝催化剂；在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法不达标的场合，可以加入脱硝剂而使NOX排放达标。