啤酒设备发酵系统出现异常的原因。发酵是酿制啤酒的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒设备在进行发酵时发酵系统出现异常的因素，让您更加了解如何酿制高品质的啤酒吧。
1、发酵液“翻腾”现象
产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差大，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成发酵液翻腾。
解决办法：检查仪表是否正常;严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。
2、发酵罐结冰
当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-2.3℃—-1.8℃)，可能导致冷却带附近结冰。
结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。
解决办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理，及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-4℃—-2.5℃，不能采用-8℃以下的冷媒液。
3、酵母自溶
原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5℃—5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16℃—18℃)、维持时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。
解决办法：检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持为-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1℃—1℃之间。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。
