设备现场实地调试主要包括以下这几种 而且机组现场调试首要是设各种作业参数及对几种中心操控环节的调试，如：电动调度阀、循环泵、补水泵；其他就是对一些要害的维护措施的调试。
1. 通过控制屏幕，参数设置，主电动机的启动和停止，状态指示和警报指示执行参数闪烁。 系统根据设定的时间距离收集和存储历史数据，并且在关闭电源时历史数据不会丢失。
2.机械手不时检查循环泵的出口压力。 当出口压力下降时，可能是管道泄漏。 此时，为了保持管网中的水，应间歇性地检测循环泵。 当循环泵中断时，主网络流量调度阀关闭，供水泵中断。
3.检查机组设备的压力其设定值是否满足项目本身的要求。 如果不是，则应从头开始进行设置，以检查设备的各种维护设备是否可以正常运行。 当系统压力过高时，控制系统会激活泄压阀以释放压力。
4.当热交换机组设备中的水泵电机出现短路，缺相，过载等情况时，控制系统将发出信号以停止水泵，并且电子分配阀将自动关闭。 当循环泵正常停止时，应首先关闭一次侧的电动分配阀，然后在三分钟后中断二次循环泵。 由于加热系统的热惯性大，如果选择电动分流阀进行连续分流，则会发生振荡，从而使调整后的参数看起来不稳定。 电动分配阀应间歇性地分配，并且电动分配阀应每1-2小时分配一次。 以上内容，希望对大家有所帮助。
