1列管式的热交换器呢主要针对的工况相关板换更加有优势些。.管壳式换热器是（由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。管壳式换热器是一种传统的标准换热设备，它具有制造方便、选材面广、适应性强、处理量大、清洗方便、运行可靠、能承受高温、高压等优点，在许多工业部门中大量使用，尤其是在石油、化工、热能、动力等工业部门所使用的换热器中，管壳式换热器居主导地位。流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。因此，一般需通过多方面权衡选择适宜的流速。
2.众所周知，管壳式换热器中冷热流体的流量、初始和最终温度以及流体的比热容决定了所需的换热面积。为了初步估计传热面积，一般先假定传热系数，确定换热器的结构，然后检查传热系数k的值。选择换热器时，应注意压力等级、使用温度和接口的连接条件。在压降和安装条件允许的前提下，管壳式换热器宜细长小直径，有利于增加传热。管壳式换热器的压降不宜过大，一般控制在0.01 ~ 0.05 MPa之间；流速应考虑流体的粘度，粘度高的流速应小于0.5 ~ 1.0m/s；一般情况下，流体管内的流速应为0.4 ~ 1.0m/s；易结垢的流体应取0.8 ~ 1.2m/s。高温水进入换热器前应设置过滤器。换热站换热器的单次处理和配置数量的综合结果应满足换热站总供热负荷和调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一供热系数内的换热器数量不应少于2台，也不应多于5台。
