水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 　　1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 　　2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 　　3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 　　4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。 大型钢板仓又称钢板库，其核心技术： 1.基础技术 2.出料系统 钢板库的特点如下： 1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。 2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。 3、出库率高：出库率稳定在95%以上。 4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。 5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。 6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。 怎样做好大型钢板仓产品的通风工作，针对这个话题今天跟大家分享一下： 　　 1、用户应派人到钢大仓库管理，不能马虎。 　　 根据国家有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的安全储存。 　　 2、严禁增加钢制大型钢板仓的附加设施和荷载。 　　 3、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘爆炸。安全是第一、易燃易爆物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的安全隐患。 　　 4，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材料劣化。 　　 5、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，容易引起储层变形，造成不安全因素。 　　 6、大型钢板仓充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。